энергоэффективность ммк

Магнитогорский металлургический комбинат

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий российской черной металлургии. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК обладает опытом работы в металлургии более 85 лет и является современным, высокотехнологичным предприятием, осуществляющим масштабные программы технического перевооружения и модернизации производства, в т. направленные на повышение энергоэффективности и снижение негативного воздействия на окружающую среду. ММК является одним из лидеров российской индустрии по масштабности и глубине внедрения в производство современных информационных технологий и IT-продуктов. ММК производит самый широкий в СНГ сортамент металлопроката с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2017 году Группой ММК произведено 12,9 млн тонн стали и 11,6 млн тонн товарной металлопродукции.

ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛАСТЬ, 2 августа, УралПолит. Магнитогорский металлургический комбинат стал лауреатом международной премии Energy Management Insight Awards. Она присуждается за достижения в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства.

ММК стал признан лидером в области энергоменеджмента и в работе над повышением осведомленности предприятий о плюсах сертификации по стандарту системы энергоменеджмента ISO 50001. Гендиректор ПАО «ММК» Павел Шиляев уверен, что премия еще раз подтвердила верный курс предприятия. Комбинат ведет правильную и нужную работу, которая важна и для экономики ММК, и для Магнитогорска. Чем выше энергоэффективность комбината, тем меньше он воздействует на окружающую среду.

В 2020 году ММК утвердил свою Энергетическую политику, а в сентябре 2021 года прошел вторую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001: 2018 и получил немецкий сертификат TÜV International Certification.

Система энергетического менеджмента уже дала результат. В 2021 году чистое энергопотребление на тонну стали по отношению к 2020-му сократилось на 5,6%. Выработка собственной электроэнергии на электростанциях комбината за тот же период увеличилась на 2%. Кроме того, выросла утилизация вторичных газов на электростанциях: доменного газа – на 5%, коксового газа – на 1%. В итоге электростанции ММК стали использовать на 1,1% меньше природного газа.

ЧЕЛЯБИНСКАЯ ОБЛАСТЬ, 9 июня, УралПолит. На Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК) подвели итоги мероприятий программы по энергосбережению и повышению энергетической эффективности в первом квартале текущего года.

Экономический эффект от выполнения мероприятий по снижению расхода энергоресурсов в подразделениях ММК и обществах группы в пересчете на год составил около 6,7 млн рублей. Как сообщили УралПолит. Ru в пресс-службе компании, за первый квартал этого года компании удалось более чем на 740 тыс. кВт*ч снизить расход электроэнергии в годовом выражении. Благодаря этому удалось сэкономить 2,86 млн рублей. Кроме того, реализация программы позволила сэкономить в годовом выражении 826 тонн условного топлива на общую сумму около 3 млн рублей, а также 665 Гкал тепловой энергии, 130 тыс. кубических метров сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха. Экономия технической воды составила почти 640 тысяч кубометров.

По словам генерального директора ММК Павла Шиляева, экономия энергоресурсов не только дает значительный экономический эффект, но и имеет большое природоохранное значение.

«За счет повышения энергоэффективности и модернизации производственных мощностей мы намерены радикально снизить выбросы загрязняющих веществ, добиваясь роста эффективности нашей энергетической политики и демонстрируя приверженность компании принципам ESG», – отметил он.

Специалисты Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ) совместно с коллегами из ПАО «ММК»  разработали систему цифровых двойников турбоагрегатов, используя для этого промышленный интернет вещей (IIoT) и методы моделирования физических процессов.

Проанализировав уровень технического оснащения электростанций ПАО «ММК», специалисты пришли к выводу, что он пока не позволяет полноценно отслеживать параметры работы турбоагрегатов. А также проводить оценку их технического состояния.

Чтобы решить эту проблему, они предложили создать автоматизированную систему цифровых двойников турбоагрегатов, состоящую из нескольких подсистем.

«Разрабатываемая система состоит из следующих подсистем: подсистема сбора технологических параметров; подсистема онлайн мониторинга энергетических характеристик и состояния энергоагрегата; подсистема непрерывного отслеживания вибрационного состояния; подсистема интеграции данных во внешние автоматизированные системы управления предприятием», — пояснил руководитель проекта, профессор Дмитрий Шнайдер.

Работать автоматизированная система будет в режиме реального времени, все нужные данные будет собирать беспроводная сеть датчиков давления и температур. Для одного энергоагрегата предусмотрено считывание от 25 до 100 параметров в зависимости от его типа.

Использование такой системы позволит контролировать затраты энергетических ресурсов с выявлением потенциальных мест их утечек, а также проводить диагностику оборудования с поиском возможных дефектов. Благодаря этому улучшится управление загрузкой энергоагрегатов электростанций, повысятся их КПД и надежность работы и одновременно сократится количество незапланированных простоев.

МАГНИТОГОРСК, 24 августа, УралПолит. На Магнитогорском металлургическом комбинате подведены итоги выполнения мероприятий программы по энергосбережению и повышению энергетической эффективности во втором квартале 2021 года.

Реализация проектов в сфере энергосбережения сэкономит для комбината 534 миллиона. Экономический эффект от мероприятий по снижению расхода энергетических ресурсов в подразделениях комбината и обществах Группы ММК в пересчете на год составил свыше 44,2 млн рублей. В частности, во втором квартале 2021 года удалось на 1,89 млн кВт*ч снизить в годовом выражении расход электроэнергии, сэкономив тем самым более 7 млн рублей. В числе основных мероприятий в этом направлении – замена ламп накаливания светодиодными лампами, модернизация систем освещения, вывод из эксплуатации и замена энергоемкого оборудования и т. Кроме того, реализация программы сбережения энергоресурсов позволила сэкономить в годовом выражении около 9,5 тыс. тонн условного топлива на сумму почти 34,5 млн рублей, около 1665 Гкал тепловой энергии, 161 тыс. кубических метров сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха, 810 кубометров питьевой воды. Экономия технической воды составила 1639,5 тысяч кубометров.

«Мы также нацелены на радикальное снижение уровня выбросов оксидов азота, диоксида серы и пыли. Этих целей предполагается достичь за счет повышения энергоэффективности и дальнейшей модернизации производственных мощностей. В 2020 году ММК был удостоен международной премии в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства в соответствии с международным стандартом ISO 50001, что свидетельствует о эффективности энергетической политики», – отметил генеральный директор ММК Павел Шиляев.

В целом реализация проектов в сфере энергосбережения (включая быстроокупаемые малозатратные инициативы и энергосервисные контракты) в ММК обеспечила в первом полугодии 2021 года экономический эффект в размере 534 млн рублей.

Энергоэффективность на ММК отвечает самым высоким мировым стандартам

Система поповышению энергетической эффективности производства принесла ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» международную премию Energy Management Insight Awards. Эта награда призвана подчеркнуть явные экологические, энергетические иделовые преимущества, достигнутые наорганизациях ипредприятиях, которые вкладывают средства вповышение энергоэффективности, атакже отметить наиболее успешные проекты вобласти управления энергопотреблением.

Вручению награды предшествовала работа независимой группы международных экспертов, изучивших систему энергетического менеджмента, внедренную наММК, ипришедших квыводу, что она позволила эффективнее управлять ресурсами идобиться улучшения энергетических показателей. Это отметил, поздравляя ММК сзаслуженной наградой, директор Организации Объединенных Наций попромышленному развитию (ЮНИДО) Тарек Эмтайр.

—Признание нашей работы намеждународном уровне является подтверждением того, что комбинат ведет правильную инужную работу, что всфере энергоменеджмента иповышения энергетической эффективности мысоответствуем самым высоким мировым стандартам,— говорит генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Новая энергетическая политика действует напредприятии с2020года, асистема энергетического менеджмента всентябре 2021 года получила сертификат, подтверждающий еесоответствие требованиям международного стандарта.

Повышение энергоэффективности наММК ведет как кснижению воздействия наокружающую среду, так икснижению затрат напроизводство. Так, в2021 году напроизводство одной тонны стали уходило на5,6 процента энергии меньше, чем годом ранее. Электростанции комбината стали вырабатывать надва процента больше электроэнергии. Кроме того, технология утилизации вторичных газов позволила снизить использование природного газа на1,1 процента. Эти достижения приближают ММК кцели снизить выбросы ватмосферу до1,8 тонны вэквиваленте диоксида углерода натонну стали.

Экономический эффект Группы «Магнитогорский металлургический комбинат» («ММК», Челябинская область) от реализации мероприятий по повышению энергоэффективности в 2020 году составил 267,3 млн. рублей.

В октябре 2020 года «ММК» прошел первую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям новой версии международного стандарта ISO 50001:2018. Аудит провели специалисты международного органа по сертификации TÜV International Certification (Германия).

Выполнение программы аудита стало возможным за счет серьезной подготовительной работы, в рамках которой была утверждена новая Энергетическая политика «ММК», стратегической целью которой является снижение затрат на энергоресурсы в себестоимости продукции комбината. Реализованы новые требования стандарта, в том числе идентифицированы и интегрированы в бизнес-процессы производственных подразделений риски, касающиеся системы энергетического менеджмента. В подразделениях было проведено внутренних 28 системы энергетического менеджмента в соответствии с программой.

В июле 2020 года был опубликован первый в корпоративной практике официальный Отчет об устойчивом развитии ПАО «ММК», составленный по стандартам Глобальной инициативы по отчетности (GRI Standards). В него вошли результаты деятельности компании, в том числе в области повышения энергоэффективности.

В числе важных направлений повышения энергоэффективности производственных процессов в «ММК» – проработка и внедрение соответствующих рационализаторских предложений. В 2020 году посредством специального приложения «Платформа энергоменеджмента» (ПЭМ) была подана 771 энергоэффективная идея, из них реализовано 188 с плановым годовым экономическим эффектом от внедрения 98,5 млн. рублей.

Кроме того, в прошлом году были реализованы семь малобюджетных высокоэффективных проектов (baby-capex), планируемый эффект от которых составляет в общей сложности 30,3 млн. рублей.

Еще одно направление повышения энергоэффективности – реализация мероприятий, предусмотренных ежегодными программами энергосбережения, направленными на снижение расходов всех видов энергетических ресурсов. В 2020 году по результатам реализованных в рамках данной программы мероприятий экономия энергоресурсов в расчете на год по ПАО «ММК» и организациям Группы ПАО «ММК» составила свыше 120 млн. рублей.

Только за один год.

В 2020 году повышение энергоэффективности в Группе ПАО «ММК» стало стимулом для развития системы энергоменеджмента. Суммарный планируемый экономический эффект достиг 267,3 миллиона рублей в год.

В октябре ПАО «ММК» успешно прошло первую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям новой версии международного стандарта ISO 50001:2018. Эксперты TÜV International Certification отметили, что в компании полностью созданы условия для поддержания и результативного функционирования системы энергетического менеджмента.

В рамках подготовки к аудиту была утверждена новая Энергетическая политика ПАО «ММК». Как сообщили «Уралинформбюро» в управлении информации и общественных связей Общества, ее стратегической целью является снижение затрат на энергоресурсы в себестоимости продукции комбината. Реализованы новые требования стандарта, в том числе идентифицированы и интегрированы в бизнес-процессы производственных подразделений риски, касающиеся системы энергетического менеджмента. В подразделениях ММК проведены 28 внутренних аудитов.

В июле опубликован первый в корпоративной практике официальный Отчет об устойчивом развитии ПАО «ММК», составленный по стандартам Глобальной инициативы по отчетности (GRI Standards). В документ вошли результаты деятельности Компании, в том числе в области повышения энергоэффективности.

Также ПАО «ММК» получило международную премию Energy Management Insight Awards в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства в соответствии с международным стандартом ISO 50001. Директор по энергетике ЮНИДО Тарек Эмтайр в поздравительном письме в адрес генерального директора ПАО «ММК» Павла Шиляева отметил, что опыт Общества может быть интересен другим компаниям.

Повышать энергоэффективность в Группе ММК помогает внедрение соответствующих рационализаторских предложений. За год через приложение «Платформа энергоменеджмента» подана 771 энергоэффективная идея, из них реализовано 188 с плановым годовым экономическим эффектом от внедрения 98,5 миллиона рублей. Реализованы семь малобюджетных высокоэффективных проектов (baby-capex), планируемый эффект от них — 30,3 миллиона рублей.

Продолжилось выполнение обязательств по договорам на оказание энергосервисных услуг по проекту установки частотных преобразователей на насосы сырой воды химводоочистки Центральной электростанции ПАО «ММК» (эффект за год – 1,4 миллиона рублей), проекту автоматизированного комплекса управления приводами дымососов системы утилизации конвертерных газов кислородно-конвертерного цеха (эффект – 22 миллиона рублей) и проекта по замене потолочного освещения паровоздуходувной электростанции (ПВЭС, эффект – 1,8 миллиона рублей).

По схеме энергосервисного контракта реализован проект по очистке конденсатора на турбовоздуходувной машине ПВЭС с помощью детерминированного штамма биоорганической композиции, подтвержденный эффект составил 6 миллионов рублей.

Реализация мероприятий в рамках программы по снижению расходов всех видов энергоресурсов позволила сэкономить свыше 120 миллионов рублей.

Магнитогорский металлургический комбинат в Туле на 19-м металлургическом саммите представляли директор по охране труда, промышленной безопасности и экологии Григорий Щуров и руководитель по устойчивому развитию Ярослава Врубель.

Григорий Щуров рассказал, что в 2021 году удельные выбросы СО2 по Scope 1 и 2 были сокращены на 11% — до 1,95 тонны СО2 на тонну стали. При этом в рамках реализации стратегии ММК до 2025 года комбинат ставит своей целью достижение уровня в 1,8 тонны.

— Основные драйверы снижения выбросов парниковых газов для ММК — это наши проекты по строительству комплекса коксовой батареи № 12 и доменной печи № 11. По расчетам, печь даст снижение выбросов СО2 на 1,7 миллиона тонн в год. А новая коксовая батарея позволит сократить выбросы СО2 еще на 1,1 миллиона тонн в год за счет применения технологии сухого тушения кокса и улучшения его качества, автоматизации обогрева коксовых печей, а также вывода из работы пяти старых батарей. Помимо снижения выбросов парниковых газов, коксовая батарея № 12 обеспечит снижение выбросов опасных и загрязняющих веществ на 11 тысяч тонн в год, то есть общий экологический эффект от этого проекта будет еще большим, — сказал Григорий Щуров.

Он также добавил, что для снижения выбросов парниковых газов ММК активно занимается повышением энергоэффективности производственной цепочки и до 2025 года, помимо прочих проектов, планирует провести реконструкцию воздухонагревателей доменных печей и нагревательных печей стана 2000 горячей прокатки.

Ярослава Врубель поделилась опытом ESG-трансформации ММК. Она, в частности, напомнила о том, что группа ММК поддерживает мировые инициативы в области изменения климата и цели устойчивого развития Организации объединенных наций.

В 2021 году группа ММК впервые в своей истории провела идентификацию и оценку физических и переходных климатических рисков для Магнитогорского металлургического комбината. В следующем году компания продолжит реализацию проекта по комплексному анализу и оценке климатических рисков в соответствии с требованиями рабочей группы по вопросам раскрытия финансовой информации, связанной с изменением климата (TCFD), для ключевых производственных процессов.

Другим важнейшим направлением ESG-трансформации ММК является достижение цели «Ноль травм» и снижение показателя LTIFR до 0,45. Последний за 2021 год опустился на 6,1% — до 0,62%. В этом контексте ключевое значение имеют мероприятия по охране труда и промышленной безопасности, а также внедрение новых систем безопасности. В прошлом году ММК расширил автоматизированную систему контроля персонала в опасных зонах с помощью машинного зрения, внедрил систему видеоаналитики для контроля соблюдения требований по безопасности. Кроме того, более 26 500 работников прошли тренинги по осознанной безопасности, в том числе с использованием VR-технологий. Еще почти 18 500 сотрудников всех возрастных групп, включая руководителей, специалистов и рабочих, стали слушателями различных обучающих программ в рамках развития корпоративной культуры возможностей ММК.

Участниками саммита в Туле стали представители органов государственной власти, руководители и специалисты ведущих компаний металлургической отрасли. Они обсудили зеленую трансформацию в черной металлургии России, работу металлургических компаний в условиях вызовов декарбонизации, состояние рынка стали и перспективы спроса, а также лучшие ESG-практики и их влияние на глобальные рейтинги компаний.

Премия присуждена ММК за лидерство в области энергоменеджмента и за повышение осведомленности мирового сообщества о преимуществах сертификации по стандарту системы энергоменеджмента ISO 50001. Директор по энергетике Организации Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО) Тарек Эмтайр в поздравительном письме в адрес компании поблагодарил за предоставление высококачественного тематического исследования в программу премии за лидерство в области управления энергией 2021 года. «Независимая группа международных экспертов пришла к выводу, что ваше тематическое исследование показывает, как система энергоменеджмента может быть успешно интегрирована в существующие бизнес-системы для лучшего управления ресурсами, поддержания достигнутой экономии и постоянного повышения энергоэффективности», – отметил Тарек Эмтайр.

«Признание нашей работы в сфере энергоменеджмента и повышения энергетической эффективности на международном уровне является подтверждением того, что комбинат ведет правильную и нужную работу, что в этой сфере мы соответствуем самым высоким мировым стандартам. А это, в свою очередь, важно не только для наших производственных и экономических показателей, но и для Магнитогорска, его жителей и природы. Повышая энергоэффективность ММК, мы стремимся сократить наше воздействие на окружающую среду и сделать нашу продукцию более привлекательной для потребителей», — отметил, комментируя присуждение премии, генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Для ПАО «ММК» внедрение и функционирование системы энергетического менеджмента – один из эффективных инструментов снижения энергозатрат. В 2020 году компания утвердила и ввела в действие Энергетическую политику. А в сентябре 2021 года комбинат успешно прошёл вторую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001: 2018 и получил сертификат TV International Certification (Германия).

Важнейшие направления повышения энергоэффективности производственных процессов в Группе ММК включают проработку и внедрение соответствующих рационализаторских предложений, реализацию малобюджетных высокоэффективных проектов (baby-capex) в сфере энергосбережения, выполнение договоров на оказание энергосервисных услуг.

Результатом планомерной работы компании по развитию системы энергетического менеджмента стало снижение чистого энергопотребления на тонну стали в 2021 году по отношению к предыдущему году по ПАО «ММК» на 5,6%. Выработка собственной электроэнергии на электростанциях комбината за тот же период увеличилась на 2% (11,7 МВт/ч). Кроме того, выросла утилизация вторичных газов на электростанциях: доменного газа – на 350 млн м3 (5%), коксового газа – на 4 млн м3 (1%). Это позволило снизить использования электростанциями комбината природного газа на 1,1% в общем топливном балансе ПАО «ММК».

Помимо экономического эффекта планомерная работа компании в области энергосбережения и повышения энергоэффективности имеет важное экологическое значение, позволяя уменьшить выбросы загрязняющих веществ и эмиссию парниковых газов. В планах ПАО «ММК» снизить к 2025 году выбросы CO-эквивалента до 1,8 тонн на тонну стали, что ниже среднемирового показателя по данным Всемирной ассоциации производителей стали (Worldsteel).

Во II квартале 2021 года на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК) было запланировано 56 мероприятий, позволяющих сэкономить электроэнергию, топливо, тепловую энергию, продукты разложения воздуха, питьевую и техническую воду. Исполнение по ним составило 96%. При этом в январе-июне текущего года экономическая выгода от работы по энергосбережению достигла 534 млн руб. , сообщает управление информации и общественных связей ПАО «ММК».

При перерасчете на год экономический эффект от исполненных во II квартале проектов по снижению ресурсных затрат превышает 44,2 млн руб. Например, в апреле-июне предприятию удалось снизить годовой расход электроэнергии на 1,89 млн кВт/ч, что сэкономило ММК более 7 млн руб.

В числе основных мероприятий в этом направлении — замена ламп накаливания светодиодными лампами, модернизация систем освещения, вывод из эксплуатации и замена энергоемкого оборудования и т. Кроме того, реализация программы сбережения энергоресурсов позволила сэкономить в годовом выражении около 9,5 тыс. т условного топлива на сумму почти 34,5 млн руб. , около 1 тыс. 665 Гкал тепловой энергии, 161 тыс. кубических метров сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха, 810 кубометров питьевой воды. Экономия технической воды составила 1 млн 639,5 тыс. кубометров.

Не менее значимо, чем полученный экономический эффект, экологическое измерение деятельности ММК в области энергосбережения. Это направление находится в русле стратегического курса компании на соответствие целям и принципам устойчивого развития (ESG).

«Данное направление работы становится еще более актуальным в свете новых международных экологических требований и ожидаемого введения на важных для нас рынках так называемого «углеродного налога». Именно поэтому актуализированная стратегия Группы предусматривает снижение удельных выбросов СО2 на тонну стали до среднемирового уровня и даже ниже к 2025 году. Мы также нацелены на радикальное снижение уровня выбросов оксидов азота, диоксида серы и пыли. Этих целей предполагается достичь за счет повышения энергоэффективности и дальнейшей модернизации производственных мощностей», — отметил генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Он также добавил, что в 2020 году предприятие было награждено международной премией Energy Management Insight Awards в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства в соответствии с международным стандартом ISO 50001.

Отметим, что ММК экономит серьезные финансовые средства не с помощью реализации энергосберегающих проектов, но за счет внедрения инновационных технологий.

Ранее гендиректор комбината Павел Шиляев в ходе своего выступления на конференции «ММК на пути к цифровизации» заявил, что реализация стратегии цифровизации принесет предприятию 6,3 млрд руб. NPV (чистый приведенный доход) в период до 2025 года.

Как рассказал П. Шиляев, стратегия цифровизации ММК носит практический характер и сформирована на основе комплексной оценки потребностей бизнеса и потенциальных эффектов от ее реализации. В настоящее время в корпоративном портфеле с горизонтом реализации около пяти лет находится порядка двухсот цифровых инициатив с общим бюджетом 5 млрд руб. Средний срок окупаемости данных инициатив — три года. Около 80% проектов — это доходные инициативы, приносящие прибыль. Их реализация принесет компании за пять лет 6,3 млрд руб. чистого приведенного дохода и прибавит 4,3% к EBITDA. Еще 10% проектов относятся к категории поддерживающих, остальные 10% — исследовательские.

Главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК», директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов отмечал, что портфель проектов и инициатив, реализуемых в рамках стратегии цифровизации, соответствует мировым технологическим трендам и охватывает практически все бизнес-процессы и функциональные направления. В частности, 48 проектов затрагивают вопросы развития аналитики данных, 22 — применения цифровых двойников, 51 — промышленного интернета вещей, 44 — цифровизации взаимодействия сотрудников компании. Кроме того, ряд проектов отвечает таким технологическим трендам, как развитие облачных сервисов, применение роботов и беспилотных инструментов, повышение мобильности технологий.

Добавим, что в рамках состоявшейся в Екатеринбурге международной промышленной выставки «Иннопром» ММК удостоился награды конкурса цифровых промышленных инноваций STAR 4. 0 в номинации «Финансовая оптимизация». Предприятие отметили за разработку проекта по модернизации главной мнемосхемы центральной диспетчерской комбината. В рамках проекта было разработано более 30 графических примитивов, пять экранных форм, в том числе и для мобильных устройств. Впервые в России представлен прототип 3D-мнемосхем на базе платформы WinCC Open Architecture.

Фото предоставлены управлением информации и общественных связей ММК

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) в 2019 году сэкономил около 500 млн руб. за счет реализации проектов по повышению энергоэффективности производственных процессов. Об этом сообщает Управление информации и общественных связей ММК.

«Такие существенные результаты были достигнуты благодаря работе ММК по повышению энергоэффективности на всех переделах промплощадки. Одним из наиболее значимых направлений стало внедрение рационализаторских предложений: за год через приложение «Платформа энергоменеджмента» (ПЭМ) сотрудники компании внесли 921 предложение, 298 из них были реализованы в виде проектов с плановым экономическим эффектом 208 млн руб. Также в 2019 году реализованы шесть малобюджетных высокоэффективных проектов (baby-capex), планируемый эффект от которых составляет в общей сложности 175 млн руб. », — говорится в сообщении.

Помимо этого, в минувшем году продолжалась работа по договорам на оказание энергосервисных услуг. В частности, экономический эффект по проекту установки частотных преобразователей на насосы Центральной электрической станции ПАО «ММК» составил 1,5 млн руб. за год, по проекту автоматизации управления приводами дымососов системы утилизации газов в кислородно-конвертерном цехе — 85,3 млн руб. и по проекту по замене потолочного освещения прокатных цехов — 4,3 млн руб.

На ММК также внедрена система энергетического менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001:2011. В сентябре 2019 года СЭнМ ПАО «ММК» успешно прошла повторный сертификационный аудит по ISO 50001:2011 с получением сертификата TUV International Certification (Германия) на 3-летний период, подтверждающий соответствие СЭнМ ПАО «ММК» требованиям международного стандарта. Была расширена область применения СЭнМ ПАО «ММК» с включением всех производственных процессов.

Кроме того, на предприятии составлена программа повышения квалификации «Система энергетического менеджмента в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 50001:2018» для всех категорий работников ПАО «ММК». Соответствующий раздел включен в общий перечень тестовых заданий для оценки компетенций в формате «Профессиональные знания» руководителей, специалистов и служащих производственных структурных подразделений. Ведется разработка раздела «Система энергетического менеджмента» для новой версии интернет-сайта ПАО «ММК», который обеспечит доступ заинтересованных сторон к информации о функционировании СЭнМ ПАО «ММК».

«ММК продолжает развивать автоматизированную платформу системы энергетического менеджмента. В частности, в блоке «Управление идеями» модифицированы диаграммы бизнес-процессов, а также функциональных модулей, отчетов и представлений ПЭМ. Появилось построение диаграммы бизнес-процесса реализации проектов по направлению Индустрия 4. В настоящее время в ПЭМ производится сопровождение идей всех категорий (энергосбережение, экономия МТР, экология, охрана труда и промбезопасность, прочие)», — говорится в сообщении.

Как отмечают представители комбината, ПЭМ предоставляет доступ к показателям энергоэффективности — отображает отчеты по потерям энергетических ресурсов, актам допуска контрольно-измерительных приборов, показателям энергетической эффективности и мероприятиям по их достижению. Кроме того, в ПЭМ реализована система расчета и мониторинга комплексного показателя эффективности деятельности цехов управления главного энергетика (УГЭ). По результатам 2019 года в цехах УГЭ получен дополнительный эффект в 12% относительно запланированных показателей энергетической эффективности. Он был достигнут в том числе за счет увеличения использования вторичных энергетических ресурсов и экономии покупных (природного газа и электроэнергии). В сравнении с 2018 годом в 2019 году увеличена доля утилизации вторичных газов на электростанциях по отношению к его выходу: коксового газа — до 32,8%, доменного газа — до 56%. И, как следствие, сокращена доля потребления природного газа электростанциями в общем топливном балансе ПАО «ММК» до 39,6%.

Экспертное сообщество высоко оценивает систему энергоменеджмента ПАО «ММК». Так, в 2019 году компания была награждена дипломом Организации Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО) за вклад в устойчивое развитие и экологические инициативы в Челябинской области, а также за успешное внедрение программы «Энергоменеджмент промышленных предприятий».

Годом ранее ММК удостоился престижной международной награды за «Выдающиеся достижения в сфере энергетического менеджмента 2018» от Межминистерской конференции по чистой энергии (Clean Energy Ministerial). Генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев в связи с этим отметил: «Магнитогорский металлургический комбинат традиционно уделяет особое внимание повышению энергоэффективности. В 2016 году компания утвердила Энергетическую политику, реализуемую в настоящее время в соответствии со стратегической целью по сокращению себестоимости продукции за счет снижения затрат на энергоресурсы. Мероприятия, осуществляемые в рамках данной корпоративной политики, призваны обеспечить повышение эффективности управления, рост мотивации и вовлеченности персонала, а также внедрение передовых технологий».

Фотография предоставлена Управлением информации и общественных связей ММК

Магнитогорск. В 2020 году во всех подразделениях группы компаний ПАО «ММК» продолжилась работа по повышению энергоэффективности.

Ее результатом стали существенные достижения в развитии системы энергоменеджмента, а суммарный планируемый экономический эффект составил 267,3 млн рублей в год.

В октябре 2020 года ПАО «ММК» успешно прошло первую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям новой версии международного стандарта ISO 50001:2018. Проводившие аудит специалисты международного органа по сертификации TÜV International Certification (Германия) в ходе экспертизы не выявили каких-либо несоответствий и отклонений. Экспертами отмечено, что благодаря особому вниманию высшего руководства ПАО «ММК» к вопросам энергосбережения, а также слаженному и профессиональному коллективу в компании полностью созданы условия для поддержания и результативного функционирования системы энергетического менеджмента.

Успешное выполнение программы аудита стало возможным благодаря серьезной подготовительной работе, в рамках которой была утверждена новая энергетическая политика ПАО «ММК», стратегической целью которой является снижение затрат на энергоресурсы в себестоимости продукции комбината. Реализованы новые требования стандарта, в том числе идентифицированы и интегрированы в бизнес-процессы производственных подразделений риски, касающиеся системы энергетического менеджмента. В подразделениях ММК были проведены внутренние аудиты системы энергетического менеджмента в соответствии с программой, утвержденной высшим руководством ПАО «ММК», – в общей сложности 28 аудитов.

В июле 2020 года был опубликован первый в корпоративной практике официальный отчет об устойчивом развитии ПАО «ММК», составленный по стандартам Глобальной инициативы по отчетности (GRI Standards). В отчет вошли результаты деятельности компании, в том числе в области повышения энергоэффективности, которая входит в приоритетные задачи комбината. ПАО «ММК» стремится к внедрению инновационных решений, тесному сотрудничеству с научно-исследовательскими центрами и соответствию наилучшим доступным технологиям.

В 2020 году ПАО «ММК» получило международную премию Energy Management Insight Awards в сфере энергосбережения и повышения энергетической эффективности производства в соответствии с международным стандартом ISO 50001. Премия присуждена ПАО «ММК» в рамках глобального международного форума, организованного CEM Energy Management Working Group (EMWG) Организации Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО), в котором приняли участие эксперты из 25 стран. Директор по энергетике ЮНИДО Тарек Эмтайр в поздравительном письме в адрес генерального директора ПАО «ММК» Павла Шиляева отметил, что опыт ПАО «ММК» может быть интересен другим компаниям. Независимая группа международных экспертов считает, что тематическое исследование ПАО «ММК» показывает, как система энергетического менеджмента может быть успешно интегрирована в существующие бизнес-системы для лучшего управления ресурсами, поддержания достигнутой экономии и постоянного улучшения энергетических показателей.

В числе важных направлений повышения энергоэффективности производственных процессов в группе ММК – проработка и внедрение соответствующих рационализаторских предложений. В общей сложности в 2020 году посредством специального приложения «Платформа энергоменеджмента» (ПЭМ) была подана 771 энергоэффективная идея, из них реализовано 188 с плановым годовым экономическим эффектом от внедрения 98,5 млн рублей. Кроме того, в прошлом году были реализованы 7 малобюджетных высокоэффективных проектов (baby-capex), планируемый эффект от которых составляет в общей сложности 30,3 млн рублей.

В настоящее время в ПЭМ производится сопровождение идей всех категорий (энергосбережение, экономия материально-технических ресурсов, экология, охрана труда и промбезопасность и прочие). В рамках внедрения бизнес-системы «Эволюция» разработан интерфейс передачи из «ПЭМ» данных по различным типам предложений при достижении определенных статусов для дальнейшей проработки и анализа информации. В бизнес-системе «Эволюция» передаются данные о планируемых затратах, эффекте, описание основных принципов, на которых предполагается реализация предложения.

Также в 2020 году продолжилось выполнение обязательств по договорам на оказание энергосервисных услуг по проекту установки частотных преобразователей на насосы сырой воды химводоочистки Центральной электростанции ПАО «ММК» (эффект за год – 1,4 млн рублей), проекту автоматизированного комплекса управления приводами дымососов системы утилизации конвертерных газов кислородно-конвертерного цеха (эффект – 22 млн рублей) и проекта по замене потолочного освещения паровоздуходувной электростанции (ПВЭС, эффект – 1,8 млн рублей).

В минувшем году по схеме энергосервисного контракта был успешно реализован проект по очистке конденсатора на турбовоздуходувной машине ПВЭС с помощью детерминированного штамма биоорганической композиции, подтвержденный эффект составил 6 млн руб.

Еще одно направление повышения энергоэффективности – реализация мероприятий, предусмотренных ежегодными программами энергосбережения, направленными на снижение расходов всех видов энергетических ресурсов. В 2020 году по результатам реализованных в рамках данной программы мероприятий экономия энергоресурсов в расчете на год по ПАО «ММК» и организациям группы ПАО «ММК» составила свыше 120 млн рублей. А суммарный экономический эффект от реализации различных направлений повышения энергоэффективности в группе ПАО «ММК» в 2020 году достиг 267,3 млн рублей.

Природоохранная деятельность ММК заслужила награду всероссийского конкурса

Магнитогорский металлургический комбинат стал победителем XIX отраслевого конкурса «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности» в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение».

Деятельность ПАО «ММК» в области экологии и экономии ресурсов уже не в первый раз отмечается организаторами конкурса. Постоянное снижение вредного воздействия на окружающую среду, внедрение наилучших доступных технологий являются важнейшими элементами стратегии ММК, обеспечивающими долгосрочное и устойчивое развитие компании. Одно из крупнейших в мире металлургических предприятий планомерно движется по пути реализации инициативы «Чистый город», заявленной в Стратегии развития компании до 2025 года.

За последние пять лет комбинат реализовал проекты капитального строительства систем аспирации пяти доменных печей и газоочистной установки двухванного сталеплавильного агрегата, построена сероулавливающая установка аглофабрики № 2. В стадии завершения или реализации такие крупные природоохранные проекты как строительство пылегазоулавливающих установок в ККЦ и новых газоочисток за дуговыми электропечами в электросталеплавильном цехе. Продолжается строительство коксовой батареи №12, пуск которой позволит поэтапно вывести из эксплуатации пять старых батарей и снизить выбросы загрязняющих веществ на 11,35 тыс. тонн в год.

Большое внимание компания уделяет и вопросам ресурсосбережения. Ежегодно ММК реализует программы, направленные на повышение энергоэффективности и сокращение расхода различных ресурсов. Кроме того, активно используются вторичные материалы в шихте агломерационного производства, что снижает воздействие промышленных отходов на окружающую среду и сокращает потребление покупного железорудного сырья.

Итоги XIX отраслевого конкурса «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности» подвели Правление Ассоциации промышленников горно-металлургического комплекса России и Исполком Центрального Совета Горно-металлургического профсоюза России (по согласованию с Министерством промышленности и торговли РФ). Награждение победителей пройдет в Москве 13 июля в большом концертном зале гостиничного комплекса «Космос». Среди лауреатов нынешнего конкурса еще одна компания, входящая в Группу ПАО «ММК». Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ» вошел в число победителей конкурса в номинации «Развитие персонала».

Энергосбережение и эффективность. Энергетический менеджмент ММК отмечен международной премией

«Признание нашей работы в сфере энергоменеджмента и повышения энергетической эффективности на международном уровне является подтверждением того, что комбинат ведет правильную и нужную работу, что в этой сфере мы соответствуем самым высоким мировым стандартам. А это, в свою очередь, важно не только для наших производственных и экономических показателей, но и для Магнитогорска, его жителей и природы. Повышая энергоэффективность ММК, мы стремимся сократить наше воздействие на окружающую среду и сделать нашу продукцию более привлекательной для потребителей», – отметил, комментируя присуждение премии, генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев.

Для ПАО «ММК» внедрение и функционирование системы энергетического менеджмента – один из эффективных инструментов снижения энергозатрат. В 2020 году компания утвердила и ввела в действие Энергетическую политику. А в сентябре 2021 года комбинат успешно прошел вторую наблюдательную экспертизу системы энергетического менеджмента на соответствие требованиям международного стандарта ISO 50001: 2018 и получил сертификат TÜV International Certification (Германия).

Результатом планомерной работы компании по развитию системы энергетического менеджмента стало снижение чистого энергопотребления на тонну стали в 2021 году по отношению к предыдущему году по ПАО «ММК» на 5,6 %. Выработка собственной электроэнергии на электростанциях комбината за тот же период увеличилась на 2 % (11,7 МВт/ч). Кроме того, выросла утилизация вторичных газов на электростанциях: доменного газа – на 350 млн м3 (5 %), коксового газа – на 4 млн м3 (1 %). Это позволило снизить использование электростанциями комбината природного газа на 1,1 % в общем топливном балансе ПАО «ММК».

Помимо экономического эффекта планомерная работа компании в области энергосбережения и повышения энергоэффективности имеет важное экологическое значение, позволяя уменьшить выбросы загрязняющих веществ и эмиссию парниковых газов. В планах ПАО «ММК» снизить к 2025 году выбросы CO₂-эквивалента до 1,8 тонны на тонну стали, что ниже среднемирового показателя по данным Всемирной ассоциации производителей стали (Worldsteel).

Чистая сталь! ММК продолжает повышать энергетическую эффективность и снижать углеродный след

ПАО «ММК» подвело итоги выполнения мероприятий программы по энергосбережению и повышению энергетической эффективности во втором квартале 2022 года.

Помимо существенной экономии энергоресурсов реализация программы привела к сокращению выбросов диоксида углерода на 11 тыс. тонн.

Экономический эффект от мероприятий по снижению расхода энергетических ресурсов в подразделениях комбината и обществах Группы ПАО «ММК» в пересчете на год составил 24,17 млн рублей. В частности, во втором квартале 2022 года удалось уменьшить потребление электроэнергии на 1,38 млн кВт/ч в годовом выражении, что дало экономию около 5 млн рублей. Кроме того, программа позволила сэкономить в годовом выражении свыше 4,6 тыс. тонн условного топлива на сумму более 17 млн рублей, около 2 тыс. Гкал тепловой энергии, 391 тыс. м3 продуктов разделения воздуха, 5,5 тыс. м3 питьевой воды. Экономия технической воды составила 8,5 тыс.

Деятельность ММК по сбережению энергоресурсов уменьшает экологическую нагрузку от работы комбината на окружающую среду, а также способствует сокращению выбросов СО2. Реализация программы мероприятий по снижению расхода энергетических ресурсов в подразделениях комбината и обществах Группы ПАО «ММК» во втором квартале позволила уменьшить выбросы диоксида углерода в пересчете на год на 11 046 тонн, приблизив ММК к достижению заявленных целей в области декарбонизации.

«ММК реализует все свои возможности для того, чтобы внести вклад в повышение чистоты и экологичности производства стали, что имеет огромное значение для промышленности и инфраструктуры в рамках всей мировой экономики», – отметил председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников.

По его словам, сегодня факторы устойчивого развития и эффективность прочно интегрированы в стратегию Группы ПАО «ММК», а минимизация воздействия на окружающую среду является приоритетной задачей.

ММК получил международную премию за сбережение энергии

Предприятие из Магнитогорска выбилось в мировые лидеры по энергоэффективности

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) выиграл международную премию Energy Management Insight Awards за лидерство в эффективном использовании электроэнергии и заботу об окружающей среде. Предприятие получило документ, согласно которому оно не только соответствует мировому сертификату ISO 50001, но и продвигает его среди других компаний.

В результате проведенной работы ММК снизил энергопотребление на одну тонну стали на 5,6% и стал вырабатывать на 2% больше своей электроэнергии, если сравнивать с 2021-м годом. Кроме того предприятие утилизирует на 5% больше вторичных доменных газов и на 1% больше коксовых за тот же период времени. Далее ММК планирует выпускать еще меньше загрязняющих веществ и парниковых газов: до 1,8 тонн на тонну стали к 2025-му году. «Это важно не только для наших производственных и экономических показателей, но и жителей, и природы Магнитогорска», — отметил гендиректор ММК Павел Шиляев.

Ранее ММК запустил новую газоочистную станцию, одну из самых экологически чистых в мире. В проект инвестировали свыше 2 млрд рублей. Благодаря ему, выбросы пыли снизятся на 300 тонн в год.