энергоэффективность труб

2021-04-02T11:59:11+03:00Icecream PDF Split&Merge2021-04-04T21:02:05+03:00application/pdfNeft_01-21_web. inddIcecream PDF Split&MergeIcecream PDF Split&Mergeuuid:ac58d7b9-7666-44df-893f-b70c9ea8bc45uuid:d007ffcd-0721-4e45-aa32-6ffbc8e4c815

Читать в полной версии

В российских городах жилым домам стали присваивать классы энергоэффективности. Так можно понять, какие из них более «зеленые», где комфортнее жить и меньше коммуналка

В 2016 году в России стартовала программа повышения энергоэффективности жилых домов. Старые здания стали оценивать по расходу ресурсов, а проектировать и строить новые с учетом энергоэффективных решений. Разбираемся, что вообще такое энергоэффективность и зачем она нужна.

Защитные антикоррозионные покрытия 2022. Эффективные методы применения защитных покрытий в нефтедобыче

25-27 октября 2022 г. , г. Самара

ЦЕЛЬ СЕМИНАРА – ознакомление с основами материаловедения, видами покрытий, типами пленкообразующих, а также формирования профессиональных знаний в области применимости различных видов покрытий для защиты нефтепроводных и насосно-компрессорных труб. Практическая часть семинара проводится на базе аккредитованной исследовательской лаборатории, оснащенной самым современным оборудованием. При прохождение практической части занятия проводятся непосредственно на промысловых трубах и НКТ, отобранных на месторождениях.

Инновационный процесс изготовления труб TOM® обладает большой энергоэффективностью, потребляя гораздо меньшее количество энергии, чем требуется для производства труб из прочих материалов, и даже меньше по сравнению с другими процессами производства труб из ПВХ-О. К тому же максимально гладкая внутренняя стенка труб TOM® минимизирует потери давления, таким образом, сокращается объем энергии, необходимой для транспортировки воды по трубам. Учитывая тот факт, что перекачка насосом — это самый энергозатратный период при эксплуатации трубопровода, оптимизация потребления энергии приводит к значительной экономии, тем самым повышая энергоэффективность сети и сокращая затраты.

Введение

Что такое энергоэффективность жилого дома

Этим термином называют показатели рационального и эффективного расхода энергии: экономное водоснабжение, отопление, вентиляцию и освещение. На энергоэффективность влияют и работа инженерного оборудования, и конструктивные особенности дома, и использованные стройматериалы.

Например, если теплоизоляция в здании выполнена с ошибками или из некачественных материалов, дом будет постоянно терять тепло. Расходы на обогрев окажутся большими, а показатель энергоэффективности — низким.

Повысить энергоэффективность дома может:

• индивидуальный тепловой пункт — доставляет тепловую энергию от котельной или ТЭЦ к системам внутри дома, чтобы в квартирах были отопление, горячая вода и вентиляция;
• автоматический узел управления системы отопления — регулирует температуру и давление: например, если на улице становится холодно, отопление начинает работать сильнее;
• светодиодное освещение — ярко светит и при этом потребляет меньше электроэнергии;
• индивидуальные счетчики воды — помогают контролировать потребление всех жильцов, чтобы не переплачивать.

При строительстве жилого дома, имеющим развитую структуру трубопроводов для системы канализации, водоснабжения, отопления нужно обращать внимание на многие факторы. Особенно это касается правильного подбора материалов: снизить тепловые потери до минимума, увеличить срок эксплуатации трубопроводной системы. Наиболее популярным материалом на сегодняшний день являются трубы ППУ.

Преимущества труб из пенополиуретана.

Использование труб из пенополиуретана имеет следующие достоинства:

• низкий коэффициент теплопроводности;
• высочайшая прочность;
• устойчивость к внешним агрессивным факторам;
• благодаря наличию защитного слоя не подвержены коррозии;
• минимальное время монтажа.

Все эти уникальные качества позволяют применять данный материал в различных отраслях жизнедеятельности.

На сегодняшний день применение труб ППУ широко используется практически во всех отраслях промышленности, строительстве и в том числе для частного ремонта. Благодаря легкости и надежности данный материал универсален и не имеет аналогов.

Трубы ППУ являются незаменимым материалом для прокладки теплотрасс. В этом случае наблюдается высокая энергоэффективность труб, так как происходит колоссальная экономия денежных средств на подогрев воды. Это достигается благодаря наличию теплоизоляционного покрытия сверху трубы.

Также трубы ППУ имеют широкое применение в сфере ЖКХ. Закладка таких труб на этапе строительства многоэтажного жилого дома в будущем позволит существенно экономить затраты жителей этого дома на центральное отопление.

Трубы ППУ цена значительно выше, чем другие трубы для прокладки теплотрасс. Однако такой материал благодаря значительной экономии теплоэнергии окупит себя в течение нескольких лет эксплуатации. Кроме того, срок службы установленной конструкции достигается 30 лет. Трубы ППУ прайс представлен на сайте нашей компании, вы можете с ним ознакомиться и по всем вопросам связаться с менеджером.

Такие проблемы, как энергосбережение и энергоэффективность, являются наиболее острыми в плане развития топлевно-энергетической системы всей страны. В наше время сверхнормативные потери через тепловые сети и трубопровод достигают очень высоких значений. Применяемая на сегодняшний день теплоизоляция труб вызывает превышение эксплуатационных тепловых потерь над расчетными. Поэтому, для того, чтобы повысить энергосбережение, необходимы срочные меры по внедрению новейших, энергоэффективных материалов и технологий.

Мероприятия, увеличивающие энергосбережение и энергоэффективность могут быть самыми разными. Однако наиболее действенный способ, позволяющий увеличить эффективное использование энергии – это современные технологии энергосбережения.

Если рассматривать коммунальное хозяйство, то более половины потерь приходятся на транспортировку по трубопроводам. Поэтому, качественная теплоизоляция труб просто необходима. Это заставляет по-новому взглянуть на существующие изоляционные материалы. Наиболее современным и отвечающим всем требованиям материал является пирогель – гибкая изоляция современного поколения. Он представляет собой изоляционный материал с самыми лучшими теплоизоляционными показателями и низкой плотностью. Объединяя эти свойства в гибкой форме, этот материал позволяет легко и просто установить теплоизоляцию на трубопровод. Благодаря его высокотемпературным показателям, есть возможность применять такой материал для изоляции горячих теплосетей. Его высокие изоляционные способности, в сочетании с нынешними материалами горячей изоляции, позволяют значительно уменьшить толщину изоляционного слоя. Все применяемые материалы, при длительном использовании, имеют особенность впитывать влагу, в результате чего появляются коррозийные повреждения труб. Пирогель исключает такую возможность за счет полной влагонепроницаемости.

Этот новейший материал очень удобен в работе. За счет меньшего требования объема, его гораздо проще перевозить, хранить на складе. Благодаря своей гибкости пирогель прост в работе, он устанавливается путем обертывания, и применяется на более длинные участки.

Применение такого новейшего материала в любой сфере хозяйства, позволяет снизить необоснованные потери и повысить энергосбережение.

In der Fleute 2, 42897 Remscheid, Германия

Индукционный нагрев металлических труб

Металлические трубы с вращательной симметрией нагреваются в ходе индукционного нагрева, подходящего для самых разных сфер применения. Действует общее правило: чем ниже проводимость материала, тем выше эффективность нагрева трубы.

Возможные сферы применения: черный и светлый отжиг труб из нержавеющей стали, отжиг для снятия напряжений, нагрев перед нанесением покрытия, нагрев для сушки при гибке труб, а также для производства трубных колен, нагрев для экструзии, нагрев перед горячей или холодной штамповкой.

Согласованные друг с другом гармоничные и стабильные процессы

Ассортимент продукции SMS Elotherm включает в себя системы индукционной высокочастотной сварки для сваренных продольным швом труб, а также системы нагрева бесшовных труб, в частности из различных стальных сплавов, нержавеющих сталей и цветных металлов. Одним из самых больших преимуществ для клиентов является компетентность компании SMS Elotherm в сфере разработки гармонично скоординированных и стабильных процессов.

Вам требуется индивидуальная консультация?

Высокоэффективный индукционный нагрев

Точное применение индукционного оборудования положительно влияет не только на черный отжиг при нормальном содержании кислорода, но и на светлый отжиг.

В ходе индукционного нагрева достигается высокая скорость нагрева и в то же время обеспечивается точное воздействие при рекристаллизационном отжиге в атмосфере защитного газа. Индукционный светлый отжиг труб из нержавеющей стали выполняется, к примеру, в диапазоне температур от 1050 до 1300° C. Результат: сварное соединение становится коррозионностойким, а труба по своим металлургическим свойствам готова к дальнейшим процессам вытягивания и прокатки. При этом поверхность труб остается блестящей.

Установка ELO-TUBE обеспечивает точный предварительный нагрев при высокой скорости продвижения в устройствах для нанесения покрытий, используемых в установках для производства труб. Благодаря функции автоматического управления частотой учитываются все меняющиеся требования производственного процесса. Установка для нагрева труб подходит для нанесения лакокрасочных и пластиковых покрытий в процессе экструзии или намотки шлангов.

Максимальная энергоэффективность при нагреве труб

SMS Elotherm постоянно совершенствует процесс нагрева и делает его максимально энергоэффективным. Тепло генерируется непосредственно в заготовке. Это сокращает время нагрева труб.

Индукционные установки для нагрева можно сразу перенастроить на другой продукт; например, при изменении диаметра или толщины стенки. Благодаря новым технологиям преобразователей индукционные установки SMS Elotherm расходуют меньше электроэнергии, чем аналогичные модели.

При индукционном нагреве труб глубина, а также длина нагреваемой зоны (нагрев конца трубы), продолжительность нагрева и, следовательно, температура нагреваемой трубы могут максимально точно соответствовать требованиям различных процессов.

Энергоэффективность
тепловых сетей в Российской Федерации может быть существенно повышена в
достаточно короткие сроки, если для их изоляции в полной мере начать
использовать теплоизоляционные материалы нового поколения.

Россия, являясь пионером в области централизованного
теплоснабжения, владеет самой крупной в мире системой тепловых сетей – около
260 тысяч километров. И при этом она значительно отстает в эффективности
транспортировки и использования энергии. Например, потери тепловой энергии в
системах отопления жилых зданиях нашей страны в среднем на 60% выше, чем в
скандинавских странах.

И одной из основных причин является не столько суровые
климатические условия, сколько преобладание устаревшей теплоизоляции на
трубопроводе, теплофизические характеристики которой не способны
соответствовать современным требованиям. В процессе эксплуатации такая изоляция
зачастую оказывается частично или полностью разрушенной. В результате имеем
крайне высокие показатели тепловых потерь. Согласно данным некоторых
энергетических компаний, ежегодные потери в этой сфере составляют до 1 трлн
рублей по всей стране в целом.

Например, в восточной части Германии в 50-х годах была
разработана и внедрена полномасштаб-ная программа по повышению
энергоэффективности с применением полимерных материалов, что позволило
сократить потребление тепла более чем в два раза. Так ведь и наши коммунальные
компании могут воспользоваться опытом западных коллег и начать применять
высоко-эффективную техническую теплоизоляцию на основе вспененного
синтетического каучука. Тем более что данный теплоизоляционный материал не
нужно импортировать, он производится в России компанией «Армаселль» под брендом
Armaflex.

И, казалось бы, меры повышения энергоэффективности в
теплоснабжении лежат на поверхности, но почему-то коммунальные компании России
особо не спешат их использовать, несмотря на очевидную выгоду.

По мнению специалистов, это происходит из-за того, что
существующие федеральные нормы по энергосбережению носят больше
рекомендательный характер.

Но с 6 апреля 2018 года вступил в силу приказ Минстроя о
новых обязательных требованиях энергоэффективности зданий. Речь идет о приказе
№ 1550/пр «Об утверждении Требований энергетической эффективности зданий,
строений, сооружений» от 17 ноября 2017 года, в котором предусматривается
поэтапное уменьшение удельного расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию
для вновь строящихся зданий, в том числе многоквартирных домов. Объем тепла и
энергии, необходимый для отопления новостроек, должен будет снизиться с 1 июля
2018 года — на 20%, с 1 января 2023 года — на 40%, с 1 января 2028 года — на
50%.

Для достижения данных показателей стоит всерьез задуматься о
применении материалов на основе вспененного синтетического каучука Armaflex в качестве
утеплителя трубопроводов, что, в свою очередь, позволит снизить тепловые потери
по сравнению с традиционными материалами на 30-40%, за счет неизменных свойств
и большей долговечности Armaflex. Кроие этого, за счет закрытоячеистой структуры, не пропускающей влагу, Armaflex предотвращает
образование коррозии под изоляцией, тем самым сокращая затраты на техническое
обслуживание труб в несколько раз.

Нельзя не заметить, что только компания «Армаселль», являясь
пионером в производстве теплоизоляции из вспененного каучука, может с
уверенностью заявлять, что срок службы таких теплоизоляционных материалов может
превышать 30 лет, при этом его заявленные технические характеристики остаются практически
неизменными. Одним из примеров может служить теплоизоляция Armaflex, установленная в инженерных
системах здания банка Rabobank в г. Утрехт (Голландия).

Заявленный в 1980 г. коэффициент теплопроводности изоляции Armaflex, равный 0,038 Вт/(м∙К), при
испытании, проведенном через 20 лет эксплуатации изоляции, остался на прежнем
уровне, при этом изоляция не утратила и остальных своих свойств. Кроме этого,
при вскрытии изоляции выяснилось, что на поверхности трубопроводов под
изоляцией не было даже следов коррозии.

Это в полной мере доказывает способность теплоизоляционных
материалов Armaflex не
только сохранять свои свойства в течение достаточно длительного срока
эксплуатации, но и возможность теплоизоляции способствовать продлению времени
эксплуатации трубопровода, предохраняя его поверхность от коррозии и сохраняя
энергоэффективность и исправный режим работы инженерных систем.

Расчёт экономии электроэнергии (потенциала энергосбережения) при транспортировке воды по напорному трубопроводу, восстановленному альтернативными способами нанесения внутренних защитных покрытий, производится по следующей модифицированной формуле: где ΔЭ1м — изменение потенциала энергосбережения, кВт·ч; g — ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2; Q — расход подаваемой трубопроводом воды, м³/с; ηНУ — коэффициент полезного действия насосной установки; 24 — количество часов работы насоса в сутки, ч; 365 — количество дней в году; Астар и Анов — эмпирические значения коэффициентов удельного сопротивления старого трубопровода и защитного покрытия (новой трубы), соответственно.

Для использования формулы (1) при расчёте эффекта энергосбережения необходимы сведения об универсальных эмпирических математических зависимостях удельного сопротивления А от диаметра d для каждого материала трубопровода (защитного покрытия), то есть А = f (d). В этих целях в лаборатории кафедры «Водоснабжение и водоотведение» НИУ МГСУ были проведены комплексные гидравлические эксперименты на трубопроводах с разными защитными покрытиями, используемыми при реконструкции и модернизации участков старых трубопроводных сетей (фото 1).

Результаты экспериментов и их интерпретация представлены ниже.

В качестве исследуемых на гидравлическом стенде материалов трубопроводов, которые потенциально могут быть использованы для достижения эффекта энергосбережения, были представлены следующие трубопроводы (условным диаметром 100 мм):

• полиэтиленовая труба ПЭ-100 SDR 17 (110×6,6 мм) по ГОСТ 18599–2001;
• полиэтиленовая труба ПЭ-80 SDR 17 (110×6,6 мм) по ГОСТ 18599–2001;
• стеклопластиковая по ТУ 2296–002–05919802–03 «Трубы бипластмассовые и соединительные детали»;
• высокопрочный чугун с шаровидным графитом по ТУ 1461–037–50254094–2004 завода «Свободный Сокол»;
• стальная по ГОСТ 10704–91 труба с полимерным рукавом;
• стальная по ГОСТ 10704–91 труба с набрызгиваемым покрытием Scotchkote 169 HB;
• стальная по ГОСТ 10704–91 труба с набрызгиваемым покрытием Scotchkote Liner 2400;
• стальная по ГОСТ 10704–91 труба с набрызгиваемым покрытием Subcote FLP.

В качестве сравнения приведён аналитический обзор каталожных характеристик стальных бесшовных труб отечественного производства 09Г2С по ГОСТ 10704–91.

К классу энергоэффективных домов относятся энергопассивные, в которых ежегодный удельный расход энергии на отопление не превышает 15 кВт ч/м². Такие здания практически энергонезависимы.

Однако на этом разработчики энергоэффективных технологий для строительства не останавливаются и сегодня речь идет об домах с «нулевым балансом» энергопотребления, где нулевое потребление энергии достигается за счет использования возобновляемых источников энергии. И, наконец, здания с «энергоположительным балансом», которые за счет тех же возобновляемых источников энергии вырабатывают больше энергии, чем потребляют.

Многоквартирный дом с высоким классом энергоэффективности обладает хорошей теплоизоляцией, современным оборудованием, в нём применяются энергосберегающие решения. Старый жилфонд обычно относится к низкому классу энергоэффективности — это хрущёвки и дореволюционная застройка. Только одно наличие теплопотерь из-за плохой изоляции или повреждении сетей может привести к значительным перерасходам энергоресурсов, а в итоге к высокой стоимости услуг ЖКХ.

Существует целый класс технологий, которые обеспечивают энергоэффективность зданий: архитектурные и строительные решения нацеленные на уменьшение потерь тепла, теплоизоляция кровли, стен, оконных проемов, фундамента и пола, рекуперация тепла в вентиляционной системы — чтобы свежий воздух поступал уже нагретым, возобновляемые источники энергии, водоснабжение и канализация, отопление и горячая вода. Одним из технических средств повышения энергоэффективности многоквартирного дома является применение технологии тепловых насосов.

Тепловой насос использует для отопления тепло окружающего воздуха, недр или любые источники вторичного тепла, например, теплотрассы, которая проходит рядом со зданием. Устройство собирает рассеянное тепло и преобразует теплонасосом в отопление для здания. Он представляет собой грунтовой или воздушный теплообменник из замкнутого трубопровода, включающего в себя испаритель, конденсатор, расширительный вентиль и компрессор. По принципам функционирования такой тепловой насос работает подобно холодильнику, только наоборот. Хладагент, протекающий по трубам, извлекает тепло, накопленное грунтом или из воздуха, «тепловой насос – это холодильник наоборот».

Важно понимать, что и холодильник, и тепловой насос работают по одному и тому же обратному термодинамическому циклу Карно. В холодильнике целью является создание пониженной температуры внутри холодильной камеры, а часть дополнительно затраченной энергии теплоты из холодильника выводится наружу в окружающую среду. Целью теплового насоса является создание повышенной температуры внутри помещения, когда с помощью дополнительно затраченной энергии теплота из окружающей среды подаётся в помещение, а окружающая среда в этом случае охлаждается.

Применение тепловых насосов позволяет более эффективно и экономично обогревать многоквартирные дома и обеспечивать водоснабжением горячей водой как в зимнее время, так и охлаждение в жаркие летние дни. Наиболее эффективными с точки зрения теплоотдачи считаются фреоновые грунтовые геотермальные контуры прямого расширения (испарения), так как они используют источник тепла с постоянными величинами температур. Они на 20% выигрывают в производительности и компактности по сравнению с гликолевыми теплонасосами. Однако достоинства фреоновых геотермальных контуров DX прямого расширения имеют свою оборотную сторону. Высокое давление до 1,6 мПа, под которым находится в контуре DX фреон повышает его текучесть. Пластиковые трубы не выдерживают и приходится ставить дорогостоящие медные или стальные трубы из нержавейки, которые еще дополнительно приходится защищать композитными материалами, чтобы избежать коррозии. Другой вид грунтовых геотермальных контуров называется гликолевым, где в качестве хладагента используются антифриз или раствор этиленгликоля с водой. Так как у гликолевых теплонасосов нет необходимости поддерживать высокое давление, то они давно изготавливаются с применением пластиковых труб.

«Основным сдерживающим фактором применения технологии геотермальных грунтовых тепловых носителей на основе более эффективного фреонового хладагента являлась высокая себестоимость из-за применения медных или стальных труб. Наша компания при поддержке Фонда «Сколково» разработать уникальную технологию пластикового контура, способного удерживать такой эффективный хладагент, как фреон. Таким образом, мы получили уникальное решение, которое в 2–3 раза удешевил производство фреоновых геотермальных контуров DX прямого расширения. При этом гарантийный срок службы увеличился в 2 раза до 50 лет. Благодаря, нашей технологии «тепловые насосы» теперь доступны широкому потребителю, которые вполне самостоятельно способен смонтировать такую систему»,— отметил Александр Байдак, генеральный директор компании «Геотермал».

Теперь геотермальное отопление доступно при строительстве многоквартирных домов, что позволит существенно снизить затраты жителей на оплату ЖКХ и существенно поднять уровень энергоэффективности. При этом благодаря ноу-хау российских разработчиков затраты на внедрение тепловых насосов существенно снизились и не сильно отразятся в стоимости квартирного фонда.

Компания «Геотермал» резидент Фонда «Сколково», специализируется на внедрении энергоэффективных методов отопления, охлаждения и вентиляции в промышленном и малоэтажном строительстве.

Зачем нужно экономить ресурсы

Во-первых, чтобы заботиться о природе. Дома с высоким показателем энергоэффективности наносят меньше вреда окружающей среде: они не расходуют ресурсов больше необходимого, способствуя экономии электричества и воды. Например, такие здания значительно сокращают выбросы парниковых газов в атмосферу (на 62%) и уменьшают расход питьевой воды. Сэкономленная таким образом энергия должна помочь замедлить повышение глобальной температуры.

Во-вторых, для комфорта самих жильцов. Качественная теплоизоляция не дает им мерзнуть в осенне-зимний период, а автоматическое инженерное оборудование контролирует температуру в помещении, чтобы даже при перемене погоды внутри здания всегда был комфортный микроклимат.

В-третьих, для экономии. Жильцы платят меньше за коммунальные услуги, поскольку расходуют меньше ресурсов. Благодаря индивидуальным и общедомовым счетчикам, а также надежным тепловым коммуникациям собственники квартир отдают деньги только за то, что реально использовали. Например, с автоматической системой отопления, которая держит комфортную температуру и меняет ее в зависимости от погоды, дом может сэкономить до ₽300 тыс. в месяц. За сезон для каждой квартиры это получается до ₽5 тыс. экономии.

Какие есть классы энергоэффективности

С 2016 года, согласно приказу Минстроя РФ, каждому дому в России присваивается класс энергоэффективности. Чтобы понять, сколько энергоресурсов потребляет здание, специалисты определили девять классов: А++, А+, А, B, C, D, E, F и G.

Классы энергоэффективности и их экономичность

Обозначение классаНаименование классаСколько тепловой энергии экономит или теряет дом
А++ВысочайшийЭкономия более 60%
А+ВысочайшийЭкономия от 50% до 60%
АОчень высокийЭкономия от 40% до 50%
ВВысокийЭкономия от 30% до 40%
СПовышенныйЭкономия от 15% до 30%
DНормальныйЭкономия до 15%
ЕПониженныйТеряет до 25%
FНизкийТеряет от 25 до 50%
GОчень низкийТеряет более 50%

Дома с высоким классом — А++, А+, А и B. Могут экономить от 30% до 60% ресурсов благодаря отличной теплоизоляции и современному оборудованию. Обычно это новостройки, для которых будущий класс энергоэффективности определяется еще на этапе строительства. Узнать о классе можно в проектной декларации — официальном документе от застройщика.

Нормальный показатель энергоэффективности — D. Дом с таким классом экономит до 15% ресурсов и не нуждается ни в каких улучшениях.

Самый низкий класс — G. Он означает, что дом теряет около половины тепловых ресурсов. Например, некачественные стеклопакеты или деревянные окна пропускают холод, поэтому в квартирах приходится раньше включать обогреватели. А если где-то протекают трубы, то за это платят жильцы — как за расход воды.

В России запрещено принимать в эксплуатацию здания с классом энергоэффективности ниже B. На сегодняшний день самые низкие классы энергоэффективности обычно у дореволюционных домов и домов советской застройки. Тем не менее, даже их показатели можно улучшить — например, установив счетчики, энергосберегающие лампы, датчики движения и обновив фасад.

Тенденция строить максимально энергоэффективные дома в нашей стране только развивается: сейчас около 2,2 тыс. строящихся в России многоквартирных домов (23% от общего количества) соответствуют наивысшим классам А, А+ и А++. Один из лидеров на рынке — компания «Донстрой», которая реализует проекты с высокими классами энергоэффективности. На начала 2022 года она возводит 1,8 млн кв. м домов класса А+ и А, а это 80% от общего объема текущего строительства компании.

Энергоэффективные здания — не единственная экологическая инициатива компании «Донстрой». Следуя принципам устойчивого развития, девелопер также сертифицирует свои проекты по российским и международным «зеленым» стандартам. Например, «Жизнь на Плющихе» стала первым жилым зданием в России, получившим международный экологический сертификат LEED GOLD. Сегодня клубный дом «Река» в Раменках проходит сертификацию по системе LEED, а масштабный проект «Остров» в Мневниковской пойме проектируется с учетом требований LEED. Ещё два проекта — «Оливковый дом» и «Суббота» — были сертифицированы по российской системе GREEN ZOOM и получили золотой и платиновый сертификаты.

Рейтинговая система зеленого строительства LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) была разработана Советом по экологическому строительству США для оценки энергоэффективности и экологичности проектов устойчивого развития. Она считается одной из самых жестких в мире.

Выпуск №05/2022

Механизированная добыча нефти. Защитные покрытия

Повышение эффективности пароциклической обработки скважин малого диаметра при добыче высоковязкой нефтиТехнические решения для эксплуатации скважин малого диаметра и одновременно-раздельной добычиПерспективы производства и применения химреагентов на основе, альтернативной фосфонатам, четвертичным аммониевым солямОтключение обводненного интервала горизо- тального ствола с помощью электроклапановПрименение математического моделирования для снижения энергопотребления термоэлектрических установокИспытания клапана обратного шарикового UCV-73-225 с динамической системой поддержания герметичности в ООО «КанБайкал»

Капитальный ремонт скважин, Строительство скважин

Отраслевая техническая Конференция

СЕРВИС-2022. Эффективный нефтесервис Российских нефтегазодобывающих компаний. Развитие отечественного технологического потенциала. Новые отраслевые вызовы

4-6 октября 2022 г. , г. Когалым

ЗАДАЧИ КОНФЕРЕНЦИИ — мероприятие носит рабочий характер и нацелено на обсуждение лучших практик и потенциала работ в оказании нефтесервисных услуг в области строительства, реконструкции и ремонта скважин, механизированной добычи нефти и химизации процессов нефтегаздобычи с учетом новых вызовов 2022 года. В рамках обсуждений планируется рассмотреть вопросы корпоративных стратегий нефтесервиса добывающих компаний, взаимодействие с сервисными организациями и заводами производителями оборудования, материалов и нефтепромысловой химии, создание собственного внутреннего нефтесервиса Компаний, реализации программ параллельного импорта и раздельного сервиса, импортозамещения и развития отечественных технологий, компетенций и услуг на рынке нефтесервиса.

Механизированная добыча, Трубопроводный транспорт

КПД или комплексный подход?

Для оценки энергоэффективности установок электроприводных лопастных насосов (УЭЛН) нефтяные компании используют уровни, указанные в ГОСТ Р 56624 – 2020 (е0 – е3), которые основаны на определении КПД ступеней в оптимальном или номинальном режиме работы насоса. К сожалению, такой подход не позволяет корректно определить фактический уровень энергоэффективности УЭЛН и приводит к тому, что нефтяные компании закупают дорогостоящее, технически сложное, но совсем неэффективное с точки зрения энергозатрат оборудование. Предлагаемая методика определения энергозатрат УЭЛН основана на оценке энергопотребления всей насосной установкой в сборе. Такой комплексный подход позволяет максимально объективно оценить уровень затрат энергии при эксплуатации УЭЛН, что дает возможность нефтяным компаниям выбирать оптимальные с точки зрения энергозатрат установки и повышать эффективность процесса нефтедобычи.

2022

Инженерная практика №04/2022

Ивановский Владимир Николаевич
Председатель редколлегии журнала «Инженерная практика», заведующий кафедрой машин и оборудования для нефтяной и газовой промышленности,
профессор РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. Губкина, д.

Сабиров Альберт Азарович
Заведующий НИЛ СНУ для добычи нефти РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. Губкина к. , доцент

Инженерная практика

Автором выделено два момента, приводящих к дополнительным теплопотерям, как вместе с утечкой теплоносителя при возникновении аварийных ситуаций, так и в штатном режиме работы через теплои гидроизоляционные конструкции:

Принудительный демонтаж канальной прокладки с целью перехода на бесканальную. Тип прокладки должен определяться условиями участка, причём вовсе необязательно это должны быть трубопроводы бесканальной прокладки в пенополиуретановой изоляции.

Различают два типа муфт:

Муфты термоусаживающиеся полиэтиленовые (PE-shrink, рис. Это так называемые «дутые муфты», изготовленные путём раздувания обычной полиэтиленовой оболочки. Для бóльшей надёжности муфты дополнительно укрываются самодельными защитными конструкциями из листовой оцинкованной стали (рис. 4) или рубероида (рис.

— полное отсутствие самопроизвольной усадки на трубе под действием солнечных лучей;

— значительная экономия газа при монтаже за счёт быстрой усадки сшитого полиэтилена;

— возможность последующей дополнительной усадки муфты после её остывания в случаях обнаружения ошибок монтажа (непрохождение опрессовки);

— отсутствие необходимости применения бандажных манжет для дополнительной гидроизоляции краёв;

— возможность многократного «доусаживания» сшитой муфты без нарушения структуры модифицированного полиэтилена.

Заключение
На основании вышеизложенного предлагаются следующие технологические разработки по энергоресурсосбережению и энергоэффективности в областях энергетики, жилищно-коммунального хозяйства и строительства, связанные с применением предварительно изолированных труб в ППУ-теплоизоляции:

Использовать более совершенные радиационно-модифицированные муфты, что позволит отказаться от применения дополнительных самодельных защитных конструкций.

Результаты исследования и обсуждение

Используя представленные в табл. 1 зависимости и формулу (1) можно определить величину потенциала энергосбережения при транспортировке воды после проведения работ по реконструкции старого трубопровода соответствующими ремонтными материалами.

При такой технологии достигается наивысший эффект энергосбережения за счёт плотного прижатия новой полимерной трубы после её распрямления к внутренним стенкам старого стального трубопровода.

Для наглядности изменения величины среднегодовой экономии электроэнергии на погонный метр трубопровода ΔЭ1 м представлен график (рис. 1), показывающий, что для больших диаметров потенциал энергосбережения значительно выше, чем для малых диаметров трубопроводов.

Таким образом, для ориентировочных расчётов величины энергосбережения при реконструкции старых стальных трубопроводов по технологии Swagelining новыми полиэтиленовыми трубами ПЭ-100 SDR 17 (при использовании соразмерных пар диаметров) можно использовать следующую формулу: ΔЭ1 м = 16,217d0,8568.

Представлены полученные в ходе экспериментов эмпирические зависимости расчёта коэффициента удельного сопротивления для различных защитных покрытий (труб).

Разработана методика определения потенциала энергосбережения для ветхих напорных трубопроводов, подвергнутых бестраншейной реконструкции альтернативными защитными покрытиями (трубами).

С использованием специализированного ПО произведён расчёт потенциала энергосбережения для массива пар диаметров в случае восстановления старого стального трубопровода полимерными трубами SDR 17 по технологии Swagelining.

Получена ориентировочная математическая зависимость изменения потенциала энергосбережения от диаметра восстанавливаемого трубопровода.