В первой части статьи были рассмотрены основные показатели эффективности работы производственного предприятия и методы их расчета. В предлагаемом ниже материале показано, как система мониторинга позволяет автоматизировать расчет основных КПЭ и выявить резервы повышения эффективности производственных процессов.
1. Контроль эффективности загрузки оборудования.
2. Контроль производительности и расчет ОЕЕ.
3. Контроль технологических операций и расчет ОЕЕ.
4. Оценка энергоэффективности технологического оборудования.
- Введение
- Контроль эффективности загрузки оборудования
- Контроль производительности и расчет ОЕЕ
- Контроль технологических операций и расчет ОЕЕ по классической методике
- Оценка энергоэффективности технологического оборудования
- Заключение
- С 2011 года на электротоварах, оборудовании и многоквартирных жилых домах должен быть указан класс энергоэффективности
- Виды классов энергоэффективности электроприборов
- Как рассчитывается показатель энергоэффективности
- Холодильники
- Класс энергоэффективности стиральных машин
- Класс энергоэффективности телевизора
- Класс энергоэффективности кондиционера
- Посудомоечные машины
- Компьютеры
- Мониторы
- Принтеры
- Класс энергоэффективности пылесоса
- Морозильные камеры
- Электроплиты
- Электрочайники
- В этом материале:
- Отчет по энергоаудиту должен содержать следующие разделы
- Энергоаудит • Энергетический паспорт • Программа энергосбережения
- Раздел «рекомендации»
- Ниже представлен пример отчета по энергетическому обследованию
- ОТЧЕТ
- ПО ОБЯЗАТЕЛЬНОМУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ
- Введение
- Энергетический паспорт организации или учреждения 19 000 руб.
- 1 Общие сведения об объекте энергоаудита
- Энергетическое обследование от 15 000 руб.
- Таблицы
- Общие сведения по организации
- 2 Цели и задачи энергоаудита
- 3 Общий комментарий
- Энергетическое обследование зданий и организаций • Консультация • 8(499)490-60-60
- 3. Анализ потребления и оценка потенциала энергосбережения с оценкой возможной экономии топливно-энергетических ресурсов
- 1 Пример отчета по энергоаудиту – электрическая энергия
- 2 Пример отчета по энергоаудиту – тепловая энергия
- Энергетический паспорт предприятия 30 000 руб.
- 3 Отчет по энергообследованию – природный газ
- 5 Отчет по энергообследованию – хозяйственно-питьевая вода
- Рекомендации по улучшению показателей энергетической эффективности
- Топливно-энергетический баланс ОАО «ПромСтрой»
- Скачать пустую форму отчета по энергоаудиту
- Отчет по энергоаудиту форма
Введение
Система мониторинга АИС «Диспетчер» оказывает существенную помощь руководящим работникам предприятий при решении различных производственных задач, в том числе при определении причин невыполнения производственного плана, а также установлении ответственных за это служб и работников. Кроме того, получение объективной информации об использовании оборудования позволяет принимать меры по снижению производственных затрат при фиксированном объеме выпуска продукции
Причинами невыполнения производственного плана могут быть:
- Ненадлежащее выполнение операторами станков правил трудовой или технологической дисциплины.
- Отсутствие или неэффективное использование производственных ресурсов (оборудование, персонал, производственное время).
- Несовершенство технологии производства продукции.
АИС «Диспетчер» при использовании только модуля мониторинга (без контроля технологических операций) может предоставить администрации предприятия необходимую информацию для выявления вышеуказанных причин.
Контроль эффективности загрузки оборудования
В АИС «Диспетчер» для контроля эффективности загрузки оборудования можно использовать :
- Коэффициент загрузки (Кз), определяющий долю основного (машинного) времени по отношению к фонду рабочего времени.
- Коэффициент производственной загрузки (Кзп) — доля производственного (штучно-калькуляционного времени) по отношению к фонду рабочего времени.
- Коэффициент готовности оборудования (Кг) — доля доступного времени (когда станок может производить продукцию) по отношению к фонду рабочего времени.
При анализе важно рассматривать не только абсолютные значения КПЭ и соответствие их заданным значениям, но и отличие различных КПЭ друг от друга.
Отличие Кзп от Кг характеризует нерегламентированные потери времени операторами станков, т. е. трудовую дисциплину оператора.
Отличие Кзп от Кз характеризует как степень автоматизации технологического процесса на предприятии, так и выполнение операторами требований техпроцеса, т. е их технологическую дисциплину.
На рис. 1 приведен пример графика, где отображаются три указанных выше показателя, а в таблице 1 структурная схема производственного времени предприятия, объясняющая методику их расчета.
В указанном примере можно увидеть, что план по загрузке оборудования не выполнен.
Анализируя значения КПЭ, начальник цеха или начальник производства предприятия может оперативно сделать выводы о работе оборудования и персонала за рассматриваемый период и определить причины невыполнения плана, главными из которых являются
- простой оборудования (Кг=84%, вместо плановых 90%). В данном случае основным является технический простой, ответственность за который несет главный механик.
- низкая технологическая дисциплина операторов станков. Операторы выполняют необходимые производственные действия за время большее, чем определено службой технолога. Какие действия оператора превышают заданное технологами время можно посмотреть на круговой диаграмме: (рис.3).
На рисунке 3 представлены графики КПЭ и диаграмма основных простоев оборудования другого цеха предприятия.
Анализируя графики, можно оперативно сделать вывод, что причинами небольшого коэффициента загрузки являются:
- низкая трудовая дисциплина операторов станка — нерегламентированный простой составил 16%;
- низкая технологическая дисциплина операторов — отличие Кз от Кзп составляет 30%, что на 16% больше планируемого уровня.
Можно также увидеть, что в цехе имеются дополнительные резервы повышения эффективности:
- 7% времени станки были отключены;
- 14% времени, планируемого на выполнение оператором ручных операций, при том, что станки не выпускают продукцию, можно уменьшить за счет улучшения качества технологического процесса.
Данный анализ можно проводить за разные интервалы времени: смена, сутки, неделя, месяц, квартал, год. Кроме того, имеется возможность посмотреть календарный график изменений КПЭ и состояний оборудования в течение заданного периода.
При проведении подробного анализа контроль показателей эффективности и длительности состояний и причин простоя осуществляется для участков цеха, отдельных станков, групп станков, а также для конкретных операторов-станочников (рис. 5).
Контроль производительности и расчет ОЕЕ
Контроль загрузки производственного оборудования не в полной мере характеризует эффективность его работы, его производительность и качество.
Рассмотрим возможность контроля эффективности работы станков с ЧПУ, которые в настоящее время для дискретного многономенклатурного производства являются основным производственным инструментом.
АИС «Диспетчер» предоставляет возможность для станков с ЧПУ получать параметры, характеризующие технологический процесс обработки детали, в том числе производительность и качество.
Несоответствие производительности и качества требованиям, как правило, имеет две основные причины:
- операторы станков с ЧПУ не соблюдают требования технологического процесса или сознательно его нарушают;
- управляющая программа (УП), по которой обрабатывается деталь, не соответствует требованиям технологии (написана непрофессионально).
В момент, когда управляющая программа на станке с ЧПУ запущена, станок реально может не изготавливать продукцию по различным причинам:
- Остановы в работе УП. Технологические остановы (М0, М1, G04) прописываются технологом в тексте УП. В самом тексте задается время начала останова, а дальнейший запуск станка в работу определяет оператор, который может в этот момент выполнять не связанные с работой на станке действия.
- Работа на холостом ходу. При отсутствии надлежащего контроля на предприятии оператор может запустить УП на холостом ходу, без обработки детали.
- Заниженная скорость контурной подачи. Оператор имеет возможность в нарушение технологии обработки уменьшить скорость контурной подачи при помощи корректора F%.
Оператор станка может по своему усмотрению изменять параметры работы УП:
- Изменять скорость контурной подачи и скорость шпинделя путем изменения положений корректоров подачи F% и скорости S%, снижая производительность станка.
- Корректировать тексты УП, ухудшая как качество обработки, так и производительность.
В АИС имеется возможность выполнять контроль, как в реальном времени, так и формировать отчеты, в которых отражаются КПЭ, характеризующие вышеназванные проблемы.
На рисунке 6 показан график изменения корректора подачи одновременно с графиками нагрузки на шпиндель и потребляемой станком мощности. На графике видно, что отработка УП выполняется на заниженной подаче (значение корректора F% от 70% до 50%), при том, что нагрузка на шпиндель не превышает 40%. Графики наглядно показывают, что оператором неоправданно занижена производительность станка почти в 2 раза.
Подобный контроль выполняется в АИС «Диспетчер» автоматически, вычисляя в результате КПЭ «Производительность» (Р) согласно рекомендациям ГОСТ Р ИСО 22400-2—2016.
Для формирования показателя «Производительность» используется понятие «Чистое машинное время» (Тмаш.ч), которое учитывает все остановы в процессе отработки УП и снижение реальной скорости контурной подачи станка с ЧПУ.
Р = Тмаш / Тмаш.ч = (Тмаш- Тост) * F%ср / Тмаш, где
Тмаш – суммарное машинное время изготовления продукции (время выполнения управляющей программы УП).
Тост – суммарное время остановок во время выполнения УП.
F%ср – средняя величина корректора подачи F% в процессе выполнения УП.
В ГОСТ Р ИСО 22400-2—2016 предлагается вариант альтернативного расчета показателя ОЕЕ, основанного на модели временных затрат, который оперативно и без ошибок можно рассчитать для оборудования, используемого в дискретном производстве, в частности для станков с ЧПУ.
В АИС «Диспетчер», при использовании только модуля мониторинга, ОЕЕ-индекс рассчитывается без контроля качества (при условии Q=1).
Производительность (Р) рассчитывается по формуле Р = Тмаш / Тмаш.ч.
Доступнось или Эксплуатационная готовность (Аэ) рассчитывается как отношение машинного времени к времени работы оборудования. При этом, если при расчете ОЕЕ требуется оценить эффективность работы оборудования, то в качестве времени его работы берем время включения станков (Аэ = Тмаш/Твкл), если же требуется одновременно с эффективностью оценить загрузку станков, берется фонд рабочего времени (Аэ = Тмаш/Тфонд).
Соответственно индекс ОЕЕ-индекс рассчитывается как
ОЕЕ = Аэ*Р
На рисунке 7 приведены графики трех КПЭ (Доступность, Производительность и ОЕЕ), рассчитанные для группы станков с ЧПУ.
Из графика хорошо видно, что:
- Коэффициент «Доступность» равняется 54%. Это означает, что станок с ЧПУ только 54% времени работает по управляющей программе (УП).
- Обработка детали происходит только в течение 65% времени выполнения УП.
- В результате индекс ОЕЕ на этих станках равен всего 34%.
Контроль технологических операций и расчет ОЕЕ по классической методике
Выполнить корректный расчет ОЕЕ по классической формуле для дискретного многономенклатурного производства возможно только при условии наличия следующих данных:
- фактические значения машинного времени выполнения каждой технологической операции;
- корректные идеальные (плановые или расчетные) данные по машинному времени для каждой технологической операции;
- информация, на какой технологической операции зафиксирован брак, когда деталь бракуется и ее дальнейшее изготовление прекращается;
- фактические данные по машинному времени, затраченному на исправление брака.
При наличии вышеуказанных данных расчет ОЕЕ выполняется по следующей формуле:
ОЕЕ = A*P*Q, где
Тмаш – суммарное машинное время для всех станков за период расчета
n – количество технологических операций для всей номенклатуры произведенных деталей
Tмаш.ид.i – идеальное машинное время i-той технологической операции
Tбр.i – время затраченное на производство i-той бракованной детали
Тис.бр.i – время i-той технологической операции, выполняемой для исправления брака
В АИС «Диспетчер» получение указанных выше фактических данных выполняется при использовании модуля «Контроль производства» в полуавтоматическом режиме при выполнении следующего регламента действий производственным персоналом (таблица 2):
Для задания идеального (расчетного) времени в АИС «Диспетчер» имеются справочники изделий, деталей, технологических операций, где для каждой технологической операции указывается время ее выполнения. Более того, система осуществляет контроль этого значения, если в справочнике оно задано некорректно. Для этого прописывается возможное отклонение (в процентах) фактического машинного времени от идеального. При изготовлении детали для каждой технологической операции машинное фактическое и идеальное время автоматически сравнивается и предоставляется возможность скорректировать идеальное машинное время, как в ручном, так и в автоматическом режиме.
Оценка энергоэффективности технологического оборудования
АИС «Диспетчер» позволяет в реальном времени для каждой единицы подключенного к системе оборудования выполнять контроль потребляемой активной и полной мощности трехфазной электрической сети, величин фазных напряжений и токов, а также качества питающего напряжения. Это реализуется путем фиксации во времени всплесков, провалов и обрывов напряжения, для чего на каждом станке устанавливаются регистрирующие приборы, которые одновременно с данными мониторинга снимают информацию об электропотреблении оборудования
Система мониторинга позволяет отдельно фиксировать данные об энергопотреблении, при работе станка по программе, при непосредственной обработке детали, для каждой причины простоя. В результате в системе накапливаются данные для расчета всех необходимых показателей, характеризующих эффективность потребления электроэнергии на предприятии. Расчет показателей энергоэффективности выполняется согласно ГОСТ Р 54430-2011 и других документов (таблица 3).
Кроме того, имеется возможность контролировать и классифицировать потребление электроэнергии:
- По основным состояниям оборудования: «Производство» и «Простой»
- По группам причин простоя.
- По причинам простоя каждой группы.
В таблице приведены показатели потребления электроэнергии, рассчитываемые на основе рекомендаций, опубликованных в ГОСТ Р 54430-2011 «Показатели энергоэффективности»
Для общей оценки потерь электроэнергии определяется Коэффициент потерь электроэнергии Кw, который равен отношению фактического ее расхода оборудованием при обработке деталей к общему расходу в течение заданного периода.
Кw = Wпроиз / Wo,
Коэффициент использования оборудования по мощности (Кр) равен отношению средней потребляемой мощности при производстве продукции к суммарной номинальной мощности оборудования.
Кр = Рпроиз / Pном, где
Р — средняя потребляемая активная мощность при производстве продукции за период (кВт);
Рном — номинальная мощность оборудования по паспорту.
Коэффициент показывает, насколько используемое оборудование подходит для той номенклатуры деталей, которая на нем производится.
В АИС «Диспетчер» имеется возможность расчета удельного расхода электроэнергии Эу на изготовление изделия (детали), а также на каждую технологическую операцию.
Удельный расход электроэнергии Эу (кВтч/ед. продукции) — это отношение потребленной оборудованием электроэнергии к объему продукции, произведенной за заданное время при определенных условиях.
Эу = Wпроиз / Nдет, где
Wпроиз — полный расход электроэнергии оборудованием при изготовлении партии деталей (кВт·ч);
Nдет — число деталей в партии.
Возможность определения удельного расхода электроэнергии на приводимые изделия позволяет планировать расход электроэнергии непосредственно для плана выпуска продукции.
Заключение
Таким образом, система мониторинга позволяет вычислять, контролировать, анализировать и корректировать основные показатели оценки эффективности работы производственного оборудования и персонала, как с учетом требований соответствующих ГОСТ, так и собственных методик предприятий. Это позволяет руководству предприятия иметь четкую картину состояния производственных процессов и принимать оптимальные решения по повышению их эффективности.
С 2011 года на электротоварах, оборудовании и многоквартирных жилых домах должен быть указан класс энергоэффективности
В перечень вошли:
- холодильники,
- стиральные машины,
- телевизоры,
- кондиционеры (сплит-системы),
- посудомоечные машины,
- пылесосы,
- морозильники,
- электроплиты и электродуховки,
- микроволновые печи,
- электрические приборы для отопления и нагрева жидкости, бойлеры, водонагреватели,
- лампы и светильники,
- производственное оборудование, станки, электромоторы и
- многоквартирные жилые дома и здания.
Здесь можно узнать про класс энергоэффективности многоквартирного дома, класс энергоэффективности ламп и светильников, а вот инструмент с помощью которого можно самостоятельно рассчитать класс энергоэффективности здания.
Как правило, производители не указывают класс энергоэффективности на компьютерах, мониторах, принтерах, чайниках, а также на другой мелкой технике.
В этой статье мы расскажем про классы энергоэффективности бытовых электрических приборов.
Виды классов энергоэффективности электроприборов
На сегодняшний день установлены 7 основных классов энергоэффективности: A, B, C, D, E, F, G.
Определенный класс присваивается прибору в зависимости от количества киловатт, которое он потребляет.
Каждая буква маркируется на определенном фоне, цветовая гамма которого меняется от зеленого к желтому и затем к ярко-красному.
Буква А, на зеленом фоне, означает высокий показатель энергоэффективности техники.
Хотя существуют еще 2 класса: А+ и А++, обозначающие более высокую энергоэффективность, чем у класса А.
Маркировку В наносят на приборы с более низким показателем энергоэффективности.
Буквы C, D, E, F, G показывают самый низкий класс энергосбережения.
Как рассчитывается показатель энергоэффективности
Класс энергоэффективности рассчитывается для каждого вида прибора на основе разных параметров.
Для стиральной машины показатель энергоэффективности складывается из соотношения мощности, потребляемой в час, к максимальному объему загрузки.
Для класса А стиральной машины это значение должно находиться в диапазоне 0,17 – 0,19, для класса В 0,19 – 0,23 и так далее.
Если на машинке указаны несколько букв, значит, для этого прибора установлены также классы энергосбережения отжима, стирки.
Для расчета класса энергопотребления у холодильников учитывается объем камер, минимально возможная температура внутри них, наличие в приборе дополнительных опций (автоматическая разморозка и пр).
Самый высокий класс энергосбережения, который может быть присвоен холодильнику, как и стиральной машине, А++.
Для электродуховок класс энергоэффективности определяется исходя из мощности и объема духовой камеры.
При этом для духовок разного объема предусмотрены разные диапазоны значений энергосбережения.
Расчет класса энергоэффективности для кондиционеров ведется с учетом их функциональных возможностей.
Одноканальная или двухканальная сплит-система, есть или нет система водяного и воздушного охлаждения, наличие режимов охлаждения и обогрева.
Для различных кондиционеров действуют разные значения для определения класса энергопотребления.
Класс энергосбережения для телевизоров определяется как соотношение потребляемой мощности к размеру экрана.
Индекс энергоэффективности посудомоечной машины – это класс эффективности мытья и сушки отдельно.
Таким образом, зная показатель энергоэффективности бытового электроприбора, можно приобрести более экономичную продукцию и, тем самым, существенно сократить расходы на оплату электроэнергии.
А сегодня, в условиях постоянного роста цен на электричество, это более чем актуально для каждого потребителя энергоресурсов.
А теперь давайте посмотрим на классы энергоэффективности отдельных бытовых приборов.
Холодильники
Энергоэффективность холодильников рассчитывается с учетом нескольких параметров:
- объема холодильной и морозильной камер,
- минимально возможной температуры в обеих камерах,
- наличия дополнительных функций, к примеру, No Frost, дисплей, Wi-Fi и прочего.
Наиболее энергоэффективными, как мы выяснили, являются модели класса A+++.
Холодильники с высокой энергоэффективностью стоят дороже.
Однако экономить не имеет смысла, так как более дорогая модель с высоким классом быстро себя окупает.
Такая техника работает круглосуточно.
К примеру, Samsung RL-44 QEUS класса “A+” с объемом 326 л в течение года потребляет 315 кВт/ч.
Модель Бирюса 22 с объемом 250 л, относящаяся к классу С, потребляет в год 548 кВт/ч.
Как правило, производители указывают не только класс энергосбережения, но и годовой расход электроэнергии в кВт/ч.
Имейте в виду, чтобы класс энергосбережения холодильника соответствовал заявленному производителем, он должен быть установлен в соответствии с указаниями в инструкции.
Во-первых, техника должна быть выставлена по горизонтали, а во-вторых, необходимо обеспечить определенный зазор между стенками холодильника и стеной или окружающей мебелью.
Класс энергоэффективности стиральных машин
Энергоэффективность стиральных машин рассчитывается как соотношение мощности потребления в течение часа к максимальному объему загрузки.
Стиральные машины имеются класса A с несколькими плюсами.
Однако приобретать модель повышенного класса энергосбережения не всегда целесообразно.
Если холодильник работает круглосуточно, то стиральная машина – всего несколько часов в неделю.
Поэтому разница между энергоэффективностью модели A и А++/класса будет практически незаметна.
Разница же в их стоимости достаточно существенная, поэтому она вряд ли себя окупит.
Конечно это не значит, что стоит выбирать модели класса B-D, так как уровень их энергоэффективности уже можно отнести к критично низкому.
Кроме того, следует учитывать, что класс влияет не только на потребление энергии, но и на качество стирки.
Если машина в течение часа потребляет минимум энергии, но при этом, после длительной стирки, оставляет на белье загрязнения, ее нельзя назвать энергоэффективной.
Качество стирки определяется следующим образом:
- в машину загружают загрязненную ткань определенного размера,
- лоскут стирается в течение часа с температурой воды 60 градусов,
- выстиранную ткань сравнивают с эталоном.
Класс энергоэффективности телевизора
Телевизоры, как и холодильники, относятся к приборам, которые используются часто, поэтому на классе энергосбережения экономить не стоит.
Класс энергоэффективности телевизора рассчитывается путем определения соотношения мощности потребления к площади экрана.
Мощность потребления учитывается не только во время работы телевизора, но и в режиме ожидания.
Кроме того, влияет на данный показатель и наличие дополнительных опций, к примеру, нескольких тюнеров, встроенных накопителей, Wi-Fi и прочее.
Отметим, что модели класса A+ появились только четыре года назад, а телевизоры класса A+++ ожидаются только через пару лет.
Наиболее распространенными сейчас являются модели класса А и А+.
К последним относится телевизор марки Sony KDL-40W705C.
Наименьшей энергоэффективностью отличаются старые телевизоры с электронно-лучевой трубкой, а также современные плазменные.
TFT-модели на сегодняшний день считаются наиболее энергоэффективными.
Класс энергоэффективности кондиционера
Расчет энергоэффективности кондиционера осуществляется по сложному алгоритму, так как учитываются одновременно коэффициенты охлаждения и нагрева.
Коэффициенты определяются количеством тепловой энергии, которое выделяется в течение часа при работе аппарата при стопроцентной нагрузке.
Коэффициенты показывают, во сколько раз тепловая мощность превосходит мощность потребления электроэнергии.
Для класса А коэффициенты составляют >3,2-3,6, а для класса B коэффициенты находятся в пределах >3.0-3.2.
Ввиду того, что в Европе погода стала сильно отличаться от нормы, было введено понятие сезонных индексов (SEER и SCOP), которые учитывают отклонение температуры от нормы, а также другие факторы.
Здесь вы можете больше узнать про классы и энергоэффективность кондиционеров.
Посудомоечные машины
Энергоэффективность машин для мытья посуды определяется с учетом потребления энергии в режиме ожидания и после 280 циклов мытья.
Полученное значение соотносят со средним расходом энергии.
За среднее значение принимается 462 кВт/ч электричества в год, которое тратится на мытье определенного количества посуды.
Наивысший класс, то есть А+++, имеет индекс 50 и меньше.
Аппараты более низких классов могут иметь коэффициент до 90.
Компьютеры
Компьютерам не присваивается класс энергоэффективности, так как это сложная техника, коэффициент которой посчитать практически невозможно.
Разные комплектующие ПК могут иметь разную производительность и энергоэффективность.
Чем мощнее компьютер, тем больше энергии он потребляет.
Особенно это касается игровых моделей, обладающих производительными видеокартами.
Однако, следует учитывать, что производители компьютерных комплектующих также стремятся к повышению энергоэффективности и снижению тепловыделения своей продукции.
Поэтому самая мощная современная видеокарта будет потреблять энергии всегда меньше, чем, к примеру, видеокарта аналогичного класса, но десятилетней давности.
Еще одним важным элементом компьютера, который значительно влияет на потребление энергии, является блок питания.
Желательно приобретать ПК с блоками питания класса 80 PLUS, которые в настоящий момент являются наиболее энергоэффективными.
Отсюда следует, что время от времени компьютерную технику стоит обновлять не только с целью повышения ее производительности, но и улучшения показателей энергоэффективности.
Мониторы
Мониторам, как и компьютерам, не присваивается класс энергоэффективности, однако этот показатель стабильней, чем у компьютеров.
В среднем современные мониторы имеют следующую мощность потребления:
- 18-20” – 12 Вт
- 21–22” – 17 Вт
- 23–24” 19 Вт.
Чтобы выбрать наиболее энергоэффективный монитор в своем классе, уделяйте внимание потребляемой мощности, которая указана в характеристиках.
Самыми энергоэффективными являются модели мониторов с LED-подсветкой.
Не забывайте, что монитор потребляет энергию даже когда находится в режиме сна, то есть, когда экран погашен, но светодиод горит.
Принтеры
Принтерам, как и мониторам, не присваивается класс энергоэффективности, поэтому выбирать их следует с учетом мощности потребления, которая у разных типов оборудования разная:
- струйные принтеры – 25-40 Вт/ч.
- лазерные принтеры – 350-400 Вт/ч.
Помимо потребления электроэнергии, важным параметром является скорость печати.
Лазерные принтеры далеко не всегда менее энергоэффективны, чем струйные, так как скорость печати у них гораздо выше.
Самостоятельно рассчитать энергоэффективность принтера можно как соотношение мощности потребления и количества напечатанных страниц в течение часа.
Наименее энергоэффективными являются многофункциональные устройства, которые включают в себя принтер и сканер.
Это связано с тем, что в случае использования принтера в режиме ожидания работает и сканер.
Для дома, где принтер используется редко, его энергоэффективность особой роли не играет.
Единственное, следует помнить, что он потребляет несколько ватт электроэнергии даже в режиме ожидания.
Класс энергоэффективности пылесоса
Градация энергоэффективности такая же, как и у остальных энергоприборов, но только до класса D.
Моделей класса E, F и G в продаже уже не существует.
Пылесосам, предназначенным для уборки твердых поверхностей и ковров, присваивается два класса энергоэффективности.
Как и в случае со стиральными машинами, класс энергоэффективности говорит не только о расходе электроэнергии, но и об эффективности уборки, то есть содержании пыли в воздухе после чистки поверхностей пылесосом.
Как правило, производитель указывает не только класс энергоэффективности прибора, но и расход электроэнергии в год в кВт/ч.
Этот показатель берется из расчета 50 уборок в год, выполненных в помещении площадью 87 квадратных метров.
Морозильные камеры
Класс энергоэффективности морозилки высчитывается так же, как и обычного холодильника, то есть учитывается объем, минимальная температура и наличие дополнительных опций, повышающих потребление энергии.
Градация также аналогична холодильникам – потребление энергии моделей класса A+++ менее 22 кВт.
Модели А-класса потребляют 44-55 кВт, морозильные же камеры В-класса потребляют 55-70 кВт электроэнергии.
Энергоэффективность морозильной камеры зависит от места и качества установки (так же, как и энергоэффективности холодильника).
Если морозильная камера установлена не правильно, она будет потреблять гораздо больше электроэнергии, чем должна.
Электроплиты
Класс энергоэффективности электроплит показывает расход электроэнергии в час при работе всех конфорок на полную мощность.
Экономными считаются плиты, которые потребляют 0,6-1 кВт/ч.
Модели низших классов потребляют 1,6/2,0 кВт/ч.
Эта информация актуальна и для электродуховок.
Единственное, при расчете ее энергоэффективности учитывается еще и объем.
Если варочная плита комбинирована электродуховкой, в паспорте указывается два класса энергоэффективности, то есть для каждого элемента отдельно.
Класс энергосбережения электродуховок определяют с учетом мощности потребления и объема духовой камеры.
Наиболее энергоэффективными являются индукционные печи.
Их энергия расходуется непосредственно на нагрев посуды, а не нагрев конфорки и обогрев пространства вокруг плиты.
Однако и стоимость индукционных плит наиболее высокая.
Электрочайники
Электрочайникам не присваивают класс энергоэффективности.
Наиболее важными являются следующие их параметры:
- объем чайника,
- время нагрева до закипания,
- потребляемая мощность.
Зная эти параметры, которые производители обычно указывают в характеристиках, не сложно при выборе сравнить энергоэффективность разных моделей и приобрести наиболее экономичную модель.
Уделяя внимание классам энергоэффективности бытовой и офисной техники, можно обеспечить значительную экономию энергии.
Однако следует учитывать, что это далеко не единственный способ экономии энергии. Про другие вы можете узнать в нашем блоге, также вас может заинтересовать:
Энергетическая эффективность и надёжность работы насоса зависят от положения его рабочей точки на кривой характеристики системы относительно допускаемого рабочего диапазона. При выходе рабочей точки за пределы рабочего диапазона насос работает неэффективно и с низкой надёжностью. Снижение коэффициента полезного действия насоса при выходе рабочей точки за указанные пределы (рис. 1) является достаточно очевидным, и, имея на руках диаграмму с характеристикой КПД, пользователь всегда может оценить эффективность работы насоса в зависимости от положения его рабочей точки.
Рис. 1. Зависимость эффективности центробежного насоса от положения рабочей точки
При этом зависимость надёжности насоса от режима его работы уже не является столь же очевидной и понятной для пользователей. График на рис. 2 показывает, как зависит надёжность насоса от положения рабочей точки относительно рабочего диапазона.
Рис. 2. График зависимости надёжности насоса от положения рабочей точки
Работа насоса за пределами рабочего диапазона приводит к неблагоприятным для него последствиям:
1. Значительному повышению температуры насоса.
2. Снижению ресурса работы подшипников и уплотнений из-за возникающей вибрации как следствие возникновения кавитации в проточной части насоса или рециркуляции потока перекачиваемой среды на входе и выходе рабочего колеса, а также увеличения радиальных сил, действующих на ротор.
3. Снижению ресурса работы подшипников и уплотнений из-за вибрации, вызываемой отрывом потока перекачиваемой среды в проточной части насоса.
4. Кавитации и перегрузке приводного электродвигателя.
Во всех рассуждениях о надёжности и эффективности насосных систем ключевым является понятие рабочей точки насоса и её положения. Необходимо помнить, что рабочая точка является пересечением характеристик самого агрегата и гидравлической системы — элементов, определяющих работу друг друга.
Именно системный подход в решении задачи повышения энергоэффективности насосных систем наиболее прогрессивен, что и определяет основные условия их энергоэффективной эксплуатации:
1. Высокая эффективность насосов и электродвигателей и других элементов системы.
2. Согласованная работа насоса и гидравлической системы:
а) подбор насоса на требуемые параметры предельно близко к точке максимального КПД;
б) характеристики насоса регулируются в зависимости от изменяющихся условий и характеристик гидравлической системы или профиля нагрузки, при этом рабочая точка всегда находится в пределах рабочего диапазона насоса.
Задача производства такого насосного оборудования, с высокой энергоэффективностью и надёжностью, успешно решается и на АО «ГМС Ливгидромаш» (входит в Группу «ГМС»). Это ведущий производитель насосного оборудования для различных отраслей промышленности (в том числе для водоснабжения и водоотведения) с полным производственным циклом, включающим проектирование, литьё, механическую обработку и испытания насосов в реальных условиях эксплуатации.
При создании нового насосного оборудования АО «ГМС Ливгидромаш» успешно реализует приведённые выше подходы. За последние несколько лет предприятием освоено производство новых линеек насосного оборудования.
Насосы двустороннего входа DeLium («ДеЛиум»)
АО «ГМС Ливгидромаш» производит насосы двустороннего входа (тип Д) с 1953 года. За это время предприятием накоплен огромный опыт проектирования и производства насосов данного типа.
Новая линейка насосов двустороннего входа, получившая название DeLium, включает более 70 типоразмеров, что позволяет подобрать агрегат на любые параметры и наиболее близко к точке максимального КПД. Линейка DeLium отличается впечатляющими максимальными характеристиками:
- производительность до 12 тыс. м³/ч;
- напор до 250 м;
- рабочее давление до 25 бар.
Насосы данной серии соответствуют максимальным требованиям по энергоэффективности, определяемым европейскими стандартами. При их проектировании учитывались требования к форме напорных характеристик, которые позволяют применять такие насосы для параллельной работы и работы с регуляторами частоты вращения. При разработке также активно использовались современные методы компьютерного моделирования, позволяющие получить оптимальные параметры оборудования.
В конструкцию насосов рассматриваемой линейки были заложены решения, которые значительно расширили область их применения: от систем водоснабжения до перекачивания нефтепродуктов и химически активных жидкостей. Основные преимущества насосов DeLium указаны на рис. 3.
Рис. 3. Основные преимущества насосов DeLium (1 — усиленные подшипники с уменьшенным расстоянием между ними; 2 — сальниковое уплотнение/одинарное или двойное торцовое уплотнение; 3 — вал полностью изолирован от перекачиваемой среды; 4 — сменные кольца щелевых уплотнений; 5 — новая высокоэффективная гидравлика; 6 — двухзавитковая спираль; 7 — патрубки «в линию»; 8 — фланцы по DIN/ANSI/ISO)
В рамках проекта освоения насосов DeLium была проведена масштабная реконструкция на АО «ГМС Ливгидромаш», включая литейное производство, участки механической обработки и испытательные стенды.
Насосы DeLium успешно эксплуатируются на водоканалах Санкт-Петербурга, Оренбурга, Воронежа и многих других городов и населённых пунктов, а также успешно поставляются на экспорт в Европу (в том числе в Германию и Италию) и в страны Ближнего Востока и Северной Африки.
Насосы Kordis («Кордис»)
Новая линейка консольных и консольно-моноблочных насосов Kordis включает в себя более 50 типоразмеров с производительностью до 2000 м³/ч, напором до 100 м и рабочим давлением до 16 бар. Эти агрегаты соответствуют требованиям ТР/ТС 048 «О требованиях к энергетической эффективности энергопотребляющих устройств» и ГОСТ 33970–2016 (EN 16480:2016) и имеют значение индекса энергоэффективности MEI > 0,7, что является максимальным значением для оборудования такого типа.
Рис. 4. Насос Kordis серии KRL в моноблочном исполнении в разрезе
Насосы Kordis (рис. 4) имеют три конструктивных исполнения — консольное, консольно-моноблочное и исполнение с патрубками «в линию» (inline). Агрегаты в моноблочном исполнении и с патрубками «в линию» имеют встроенный подшипник, который позволяет применять для их привода стандартные серийные электродвигатели, широкодоступные на отечественном рынке.
Вертикальные многоступенчатые насосы Boosta и автоматические установки повышения давления APD на их основе
Установки повышения давления широко применяются в системах централизованного холодного и горячего водоснабжения, а также кондиционирования воздуха. Установка обычно включает от одного до шести насосов. Производительность насосной установки регулируется при помощи подключения или отключения необходимого количества насосов и частотного регулирования скорости их вращения.
В установках серии APD реализован каскадно-частотный способ регулирования, когда параметры установки регулируются за счёт включения и отключения необходимого количества насосов, а также частотного регулирования каждого из них. Таким образом обеспечивается эффективная работа установки при значительных колебаниях профиля нагрузки. В настоящее время предприятием АО «Ливнынасос» (входит в Группу «ГМС») освоен выпуск насосных установок APD с максимальной производительностью до 600 м³/ч и напором до 150 м. Установки комплектуются станциями управления с установленными частотными приводами для каждого насоса (рис. 5).
Рис. 5. Автоматическая установка повышения давления APD
Аудит насосных систем
Основные проблемы с эффективностью насосного оборудования связаны с гидравлическими системами, которые находятся в эксплуатации длительное время. Типичными причинами низкой эффективности являются: неверный подбор насосов и их переразмеривание, применение неэффективных способов регулирования (в том числе дроссельного), изменившиеся за время эксплуатации характеристики трубопроводной системы и объёмы водопотребления, изменившиеся характеристики трубопроводных сетей (коррозия, отложения на стенках труб), износ самих насосов.
Исходя из этого, при модернизации таких гидравлических систем необходим аудит насосной системы с целью определения требуемых параметров насосов. Такой аудит включает в себя проведение обследования оборудования и подготовку отчёта с расчётом окупаемости различных вариантов модернизации.
При обсуждении подобных программ модернизации насосного оборудования на объектах заказчика АО «ГМС Ливгидромаш», выступая в качестве поставщика комплексных решений для систем водоснабжения и водоотведения, включая производство современного энергоэффективного насосного оборудования и систем управления, также предлагает заказчикам полный перечень услуг по проведению предварительного комплексного энергоаудита насосов, насосных систем и насосных станций на их объектах.
В этом материале:
Отчет по энергоаудиту должен содержать следующие разделы
- Титульный лист с указанием исполнителей
- Содержание
- Описание предприятия
- Выводы, предложения и рекомендации по энергосбережению
- Итоговое заключение энергоаудиторской организации
- Приложения и таблицы
В раздел «Описании предприятия» могут быть включены:
- схемы производства,
- расположение объектов,
- карта потребления энергии,
- объемы выпускаемой продукции,
- общая характеристика системы электро- и тепло-снабжения.
Энергоаудит • Энергетический паспорт • Программа энергосбережения
Раздел «рекомендации»
Первоочередными задачами, на которых должен сконцентрироваться раздел «рекомендации» являются:
- повышение эффективности использования топливно-энергетических ресурсов
- снижение затрат на оплату энергоносителей
- снижение затрат на техническое обслуживание
- повышение надежности систем энергообеспечения
- повышение эксплуатационного ресурса оборудования
Также, раздел рекомендации по энергосбережению может быть разбит на следующие категории:
- организационные и низко затратные мероприятия по энергосбережению
- средне затратные мероприятия
- высоко затратные мероприятия
В итоговом заключении энергоудитор должен указать:
- выявлены или не выявлены, какие либо нарушения на обследуемом объекте
- сумма общей экономии от внедрения энергосберегающих мероприятий
- пошаговый план программы по энергосбережению
Сводная таблица энергосберегающих мероприятий выносится в начало и/или в конец отчета по энергетическому обследованию.
Отчет должен быть кратким и конкретным, все расчеты и материалы обследования следует выносить в приложения.
Основные числовые данные –
- состав энергоносителей,
- структуру энергопотребления,
- структуру затрат на энергоносители и ряд других
– надо представлять в виде таблиц и круговых диаграмм.
Суточные и другие графики потребления различных энергоносителей следует представлять в виде линейных или столбчатых графиков.
Отчет по обязательному энергетическому обследованию должен заканчиваться энергетическим паспортом организации.
Ниже представлен пример отчета по энергетическому обследованию
Общество с ограниченной ответственностью «2К ИНЖИНИРИНГ»
ОТЧЕТ
ПО ОБЯЗАТЕЛЬНОМУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ
Сентябрь 2023 года
Введение
Данное обязательное энергетическое обследование произведено в соответствии с Федеральным законом «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в некоторые законодательные акты Российской Федерации» от 23.11.2009 г. № 261 и заключенного договора от 01.02.2015 № 34 между Открытым акционерным обществом «ПромСтрой» и Обществом с ограниченной ответственностью «2К ИНЖИНИРИНГ».
По результатам данного энергетического обследования (энергоаудита) составлен энергетический паспорт в соответствии с требованиями, изложенными в Приказе Минэнерго РФ «Об утверждении требований к энергетическому паспорту, составленному по результатам обязательного энергетического обследования, и энергетическому паспорту, составленному на основании проектной документации, и правил направления копии энергетического паспорта, составленного по результатам обязательного энергетического обследования» и Топливно-энергетический баланс организации.
Энергоаудит проведен по методике экспресс-обследование (экспресс-энергоаудит), на основе представленной документации, визуального осмотра для оценки эффективности использования всех видов ТЭР.
Обследование предприятия проводилось в марте месяце 2023 года. За базовый год принят 2022 год.
Сведения об энергоаудиторской организации:
1.1 Наименование организации – Общество с ограниченной ответственностью «2К ИНЖИНИРИНГ»
1.2 Почтовый адрес 107370, г. Москва, б-р Маршала Рокоссовского, д. 6, к. 1, оф. 1835
1.3 Юридический адрес 107370, г. Москва, б-р Маршала Рокоссовского, д. 6, к. 1, оф. 1835
1.4 Руководитель организации – Пустовалов В.В.
1.5 Свидетельство № 0101.01-2012-Э-046
Энергетический паспорт организации или учреждения
19 000 руб.
1 Общие сведения об объекте энергоаудита
Объект энергетического обследования находится по адресу:
ОАО «ПромСтрой», 143156, г. Москва, Открытое шоссе 15.
ОАО «ПромСтрой» потребляет электрическую энергию, тепловую энергию, природный газ, дизельное топливо, бензин и хозяйственно-питьевую воду.
За рассматриваемый период (2011 год) на ОАО «ПромСтрой» были выполнены энергосберегающие мероприятия, которые обеспечили снижение потребления электрической энергии на 100 тыс. кВт., тепловой энергии на 1000 Гкал, воды на 3 тыс. куб. м., природного газа на 10 тыс. куб. м., дизельного топлива на 10 тыс. л. бензина на 5,5 тыс. л.
На предприятии назначено 4 должностных лиц, ответственных за обеспечение мероприятий по энергосбережению и повышению энергетической эффективности.
В период с 4го квартала 2022 года по 2й квартал 2023 года сотрудники ОАО «ПромСтрой», которые назначены ответственными за энергосбережение, пройдут обучение в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности.
Данная информация отражена в приложениях № 13, 20, 21, 22, 23 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго.
Основным видом деятельности ОАО «ПромСтрой» является производство строительных материалов. В 2022 году ОАО «ПромСтрой» произвело 5000 тыс. тон строительных материалов.
Энергетическое обследование
от 15 000 руб.
Таблицы
В таблице 1 приведено потребление энергоресурсов и воды за период с 2017 года по 2022 год. На основании представленных данных заполнено приложение № 4 энергетического паспорта составленного по Приказу Минэнерго.
На рис. 2.1 приведена структура потребления энергетических ресурсов ОАО «ПромСтрой» в базовом 2022 году.
На рис. 2.1 видно, что основными потребляемыми энергетическими ресурсами являются тепловая энергия (29%), природный газ (14%), электрическая энергия (49%), моторное топливо (8%).
Далее приведена структура потребления энергетических ресурсов ОАО «ПромСтрой» в тоннах условного топлива в базовом 2022 году.
Из данных представленных на рис. 2.2. видно, что электрическая и тепловая энергии – это 2 основных потребляемых энергоресурса (1723 и 1040 тут соответственно).
Эффективность производства тепловой энергии на собственных котельных 85%.
На рис. 2.3 представлены данные по потреблению видов топлива.
64% потребленного топлива составляет природный газ для производства тепловой энергии. Моторное топливо (бензин и дизельное топливо) используется на собственном автотранспорте и составляет 36% от общего объема потребленного топлива.
8(499)490-60-60 – ответим на любые вопросы, проконсультируем, поможем и подскажем. Быстро и по разумным ценам.
Общие сведения по организации
На рис. 2.4 представлены данные по видам потребленных энергетических ресурсов.
38% потребления энергии ОАО «ПромСтрой» составляет тепловая энергия, 62% электрическая энергия.
2 Цели и задачи энергоаудита
1. Анализ баланса потребления и расход всех видов топливо – энергетических ресурсов (природный газ, вода, тепло, электричество, сжатый воздух, водоотведение, вредные технологические отходы с уходящими продуктами сгорания) для их максимальной экономии с существенным уменьшением себестоимости выпускаемой продукции, и улучшения защиты окружающей среды.
2. Определение необходимых и достаточных инженерно-технических мероприятий на основе системного, комплексного подхода и выбранных критериев оптимальности (например очерёдность, стоимость, приведенные затраты, срок окупаемости).
3. Разработка, внедрение и дальнейшая поддержка (эксплуатация) каждого мероприятия.
3 Общий комментарий
Данный отчёт по энергоаудиту относится к виду мероприятий – инженерно-технические.
Стадия – формирование программы энергосбережения.
Обследуемое предприятие ООО «ПромОбъект» имеет две характерные особенности:
- Во-первых, оно изначально представляло собой научно-исследовательский и опытно-производственный комплекс, что определяло насыщенность соответствующего оборудованием с высокой энергоемкостью.
- Во-вторых, в течение последних многих лет объемы выполняемых работ резко уменьшились. Поэтому имеющиеся производственные и энергетические мощности оказались очень завышенными, что привело к нерациональному их использованию и к низким удельным показателям энергоэффективности из-за высокого энергопотребления на собственные нужды.
Наконец, практически всё оборудование выпущено не менее тридцати лет назад и не отвечает современному техническому уровню, в частности, по энергопотреблению.
В настоящее время существующие потоки энергии и ресурсов на предприятии можно описать с помощью схемы представленной на рис. 1.
Извне на предприятие попадают энергоносители в виде электроэнергии через четыре входа и природный газ, а также вода из скважины.
Энергоносители внутри предприятия претерпевают преобразования: газ сжигается в паровых котлах котельной, при этом производится тепловая энергия, которую частично потребляет само предприятие на хозяйственные и бытовые нужды (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение), частично поставляется внешним потребителям.
При этом под внешними потребителями понимаются как внешние, так и условно внешние организации, которые арендуют помещения на территории предприятия.
Кроме того, при сжигании газа выделяется тепло для получения пара, используемого в некоторых производственных процессах.
Энергетическое обследование зданий и организаций • Консультация • 8(499)490-60-60
Преобразовывается и электроэнергия, входящая на предприятие. Она изменяет свое напряжение (понижается).
Входящая на предприятие вода потребляется либо самим предприятием, либо предоставляется (продаётся) внешним потребителям.
В связи с вышеизложенным и отсутствием четкого плана производственной программы предприятия, реальным выходом энергетического обследования может быть создание программы мероприятий для повышения эффективности систем энергоресурсообеспечения предприятия (энергоресурсосбережения) без учёта расширения или изменения номенклатуры выпускаемой продукции.
3. Анализ потребления и оценка потенциала энергосбережения с оценкой возможной экономии топливно-энергетических ресурсов
1 Пример отчета по энергоаудиту – электрическая энергия
В приложении № 5 энергетического паспорта отражен баланс электрической энергии с 2017 по 2022 годы. Вся приобретаемая предприятием электрическая энергия расходуется на освещение и технологические нужды.
В 2022 году ОАО «ПромСтрой» потребил 5000 тыс. кВт.ч. электроэнергии.
Расчетная структура потребления электроэнергии представлена на рис. 3.1
Потребляемая электрическая энергия используется на нужды освещения (34%), технологические и бытовые нужды (66%).
В 2016 – 2022 годах на предприятии была проведена существенная модернизация осветительных приборов.
На март 2021 года 84% светильников установленных на ОАО «ПромСтрой» были с энергосберегающими лампами.
На Рис. 3.2 представлена оснащенность энергосберегающими лампами и лампами накаливания на ОАО «ПромСтрой».
До конца 2023 года запланирована полная замена ламп накаливания на энергосберегающие лампы (отражено в энергосберегающих мероприятиях приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго).
Все вводы электрической энергии оборудованы коммерческими приборами учета. В целях модернизации и улучшения учета, запланирована частичная замена устаревших приборов учета электрической энергии (отражено в энергосберегающих мероприятиях приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго).
Энергосберегающие мероприятий, которые планируется внедрить на ОАО «ПромСтрой» до конца действия энергетического паспорта (2019 год) сократят электропотребление на 100 тыс. кВт.ч. или 12% от общего потребления электроэнергии (отражено в энергосберегающих мероприятиях приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго).
2 Пример отчета по энергоаудиту – тепловая энергия
На рис. 3.3 представлена структура расхода тепловой энергии ОАО «ПромСтрой».
Большая часть тепловой энергии расходуется на отопление и горячее водоснабжение – 54%. Технологические комплексы используют 24% от общего объема потребленной тепловой энергии (пар). 16% передается субабонентам (отопление общежитий). Потери составляют 6% от общего объема потребленной тепловой энергии.
Общее потребление тепловой энергии в 2022 году составило 7000 Гкал. 55% тепловой энергии произведено в собственных котельных. 45% поступает со стороны.
Коммерческие приборы учета тепловой энергии частично отсутствуют. До конца 2016 года запланирована установка 5 приборов учета тепловой энергии (отражено энергосберегающие мероприятия приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго). Это обеспечит полную оснащенность приборами учета тепловой энергии.
Энергетический паспорт предприятия
30 000 руб.
На 2022 – 2028 годы запланировано существенное снижение потребления тепловой энергии за счет внедрения энергосберегающих мероприятий.
В течение срока действия энергетического паспорта (2022г. – 2029г.) на ОАО «ПромСтрой» запланировано внедрение 15 энергосберегающих мероприятий которые сократят потребление тепловой энергии на 1500 Гкал к 2029 году.
Соответственно, запланировано сокращение потребления тепловой энергии на 15% в 2028г. по сравнению с базовым 2022 годом (отражено энергосберегающие мероприятия приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго).
3 Отчет по энергообследованию – природный газ
Расход природного газа в 2022 году составил 435 тыс. м. куб.
На рис. 3.4 представлена структура потребления природного газа:
Все вводы природного газа оснащены приборами учета.
Запланировано сокращение потребления природного газа за счет внедрения энергосберегающих мероприятий, которые сократят потребление тепловой энергии (55% тепловой энергии произведено в собственных котельных).
Оценочное сокращение потребления природного газа после внедрения запланированных энергосберегающих мероприятий – 7%.
5 Отчет по энергообследованию – хозяйственно-питьевая вода
Фактическое потребление воды в 2022 году составило 100 тыс. м. куб. Вода потреблялась на технологические и хозяйственно бытовые нужды.
Коммерческие приборы учета воды установлены на всех вводах.
Рекомендации по улучшению показателей энергетической эффективности
Основные рекомендации по улучшению показателей энергетической эффективности ОАО «ПромСтрой» (отражено в энергосберегающих мероприятиях приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго):
- обучение ответственных лиц по программе энергосбережения
- модернизация системы электроснабжения
- установка счетчиков тепловой энергии
- утепление ограждающих конструкций
- модернизация и автоматизация котельных
- утвердить программу по энергосбережению
После внедрения всех энергосберегающих мероприятий (приложения №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго) потребление энергетических ресурсов ОАО «ПромСтрой» сократится на 12% в 2029 году по сравнению с базовым 2022 годом.
На рис. 4.1 представлен прогноз энергопотребления ОАО «ПромСтрой» в тоннах условного топлива после внедрения всех энергосберегающих мероприятий указанных в приложениях №20 и №21 энергетического паспорта, составленного по Приказу Минэнерго.
Топливно-энергетический баланс ОАО «ПромСтрой»
В таблице 2 приведен Топливно-энергетический баланс ОАО «ПромСтрой» в тоннах условного топлива основываясь на данных 2022 года.
На рис. 5.1 представлен Топливно-энергетический баланс ОАО «ПромСтрой» в тоннах условного топлива основываясь на данных 2022 года.
Скачать пустую форму отчета по энергоаудиту
Отчет по энергоаудиту форма
Если у вас остались вопросы, звоните 8(499)490-60-60. Проконсультируем и подскажем.
Еще по теме энергоаудит и энергопаспорт: